[发明专利]一种发明针对线切割控制装置的改进所提出新的技术方案

说明书

所谓技术领域：

本发明改进所提出的新的技术方案涉及一种线切割机床自动控制装 置，尤其是能改进线切割机床自动控制装置，使它变为结构简单、减少 故障、降底成本、制造容易的一种新技术方案。

背景技术：

目前公知的普通快走丝线切割机床控制装置，是采用单扳或单片机 控制器，整个控制器由约400mm*250mm*130mm金属框构件包容，主板约为 210mm*180mm，安装在内部底面，外围电路主要由操作按键线路板和数码 显示线路板组成，前者约200mm*120mm，后者约230mm*50mm，它们分别固 定在金属外壳顶面上，通过各自的插头座与主扳相连接。箱内每个部件 均由人工单件焊接，总体装配由人工单件固紧，内部结构件和内部布线 都很复杂，维修难度大。加工中图形不能显示，也不能编控一体化，功 能十分有限。稍具规模的企业快走丝或慢走丝线切割机床采用了电脑组 成控制装置，整个系统安装在外形约1700mm*500mm*500mm的全金属结构 的大立柜内。电脑主机板安装在内部，外围电路由电脑显示器及电脑键 盘组成，显示器安装在上搁板上，在外罩的上窗口露出显示屏，电脑键 盘紧固在中搁板上。这个大立柜的功能确比单扳机的功能增强了许多， 它能编控一体化，能在加工零件时图形显示轨迹。但是，由于大立柜内 部按装的主要部件是裸露着电脑主机扳，其上元器件无比精致。因此既 要考虑装置通风散热；又要防小动物寄居、抓咬；还要防环境油尘污 染，防空气中湿气氧化腐蚀等。此外，主机扳与外围众多部件电路布线 连接也很复杂。因此制造难，维修更难。这些问题长期以来困扰生产线 切割机床厂家，尤其要打开世界市场困难重重。

为了克服现有线切割自动控制装置不足，本发明改进所提出的技术 方案能使线切割机床控制装置体积大大减小，结构简单、降底成本、制 造容易、减少故障。

本发明改进所提出的技术方案是：将公知的线切割机床电脑控制技 术的软件转载于笔记本电脑中，笔记本兼容了原电脑系统的控制技术软 件后顺利运行。在笔记本上进行操作，效果完全能达到原电脑控制装置 的效果，操作方式可以完全和电脑控制装置操作方式一致。由于笔记本 凝聚全球高科技，它集电脑主机芯片、显示、键盘于一体，因此本发明 改进所提出的技术方案一经实施取得有益的效果是：使原来按装在庞大 体积约1700mm*500mm*500mm中的电脑控制装置部分，一下子变为笔记本 电脑；大量编织线插头座不再需要，制造变得十分简便：最重要的特点 是故障率极低；笔记本是全球产品，市场货源充足，维修在世界各地易 行。这尤其为我国线切割机床能进入国际市场成为可能，甚至生产线切 割机床的厂家想要走出国门办企业也将成为可能。这对我国国民经济发 展由此而产生的积极效果将具有的重大意义。

附图是本发明改进所提出的技术方案的示意图。

图中1.笔记本，2.实时程序存储器驱动线路板，3.步进电机。

具体实施方式：

在图中，由笔记本(1)编程、储存零件程序，通过插头座将当前 待加工零件程序输出到实时程序驱动线路板(2)，实时程序存储器驱动 线路输出信号驱动步进电机(3)完成加工。笔记本在加工零件时图形、 数码双重跟踪加工图形。在加工中途笔记本允许转换菜单执行其他事宜 或撤离，加工仍能继续，直到切割全部完成。

使用笔记本编程或操作，可不必阅读说明书，按照菜单上的中文或 英文提示，按顺序指示进入各功能页面即可操作完成各项加工。例如： 按主页面提示进入锥度加工页面，在该页面上按提示设置凹模还是凸 摸，按照提示设置顺向还是逆向切割，按照提示键入导轮高度数值，加 工刀口形面的高度数值，锥度角度数值，钼丝直径数值，补偿间隙数 值。当所有需要设置的内容全部设置完成之后，按提示进入加工页面， 启动加工的键号，工作台面步进电机即开始运转，进入加工状态，首条 指令若是凹模即自动走出或若是凸模即从外形走入，线架步进电机同时 运转，钼丝按照各项数据的设置要求自动倾斜，然后按顺序执行加工指 令直至结束，钼丝又自动复直。加工途中，笔记本显示加工轨迹。

本发明改进所提出的技术方案经实施一年来，笔记本电脑能实现原 电脑控制装置的所有功能要求。

本发明改进所提出的技术方案实施一年来带机运行，笔记本电脑未 见故障发生。