[发明专利]一种自动清除型树脂捕捉装置

说明书

技术领域

本发明涉及用来捕捉纯水制造过程的落入水中的树脂的捕捉器，更具体地指一种自动清除型树脂捕捉装置。

背景技术

在制备纯水的工艺过程中要使用到离子交换树脂。这些树脂价格昂贵，装备量大(一个离子交换塔内就需要数吨)，要更换一次就要几十万元到几百万元，因此要尽量合理延长其使用时间以降低成本。但随着时间的推移，树脂会不断的老化，并且在水流冲击的作用下，树脂会不断的碎成更小的颗粒，再加上原来树脂中比较小的树脂，造成小直径的颗粒越来越多、越来越小。这些细小的树脂颗粒会从离子交换塔的上、中、下的进、排水管中逃逸，树脂捕捉器就是起到专门用于捕捉这些细小的树脂颗粒，以免它们进入到下一个工艺流程中，影响纯水质量，避免给使用纯水的用户造成不利影响，是纯水工艺中的重要的屏障。

授权公告号CN 2289783Y和授权公告CN 2172155Y的中国发明专利说明书分别公开了负压反冲式树脂捕捉器和高效树脂捕捉器，这两种树脂捕捉器虽然各有特点，具有一定的捕捉树脂的作用，但都无法实现对加塞的树脂进行去除；虽然授权公告CN 2289783Y负压反冲式树脂捕捉器采用负压反冲的方式清理树脂捕捉器，但是无法达到理想的效果。

图1是现有技术中的一种树脂捕捉器，主要由壳体1、捕捉滤网7、盖板106组成。壳体1形状类似一个三通管，具有进口管101、出口管102、安装通道107、开口109。进口管101与安装通道107直线连通，出口管102与安装通道107垂直连通，盖板106封堵安装通道相对进口管101的开口109，从而形成依次经进口管101、安装通道107、出口管102的流水通道。捕捉滤网7为筒式结构，安装于安装通道107内。流入安装通道107内的流水需经过此捕捉滤网7的过滤(即将流水中的树脂捕捉掉)才能从出口管102流出。

捕捉滤网7的滤元708之间的间隙通常为0.25毫米，而树脂又有具有一定弹性，可以变形。在高速水流的冲击下，细小的树脂就夹塞在了滤元708之间的间隙中，当夹塞在滤元708中间的树脂越来越多时就会影响制水流量，达到一定程度时就必须对夹塞的树脂进行清理去除。因为捕捉器由非常多的滤元708组成的，这就使得在清除捕捉器的时候非常困难。清除捕捉器滤芯内的树脂通常有两种方法，一是人工剔除；二是火烤。滤元708细缝展开后有110多米长，人工剔除显得非常困难。火烤虽然快一点，但也需要比较长的时间，同时会产生大量有毒有害气体，并且会污染滤芯。

另外，要清理滤元708必须要整个系统全线停运，从系统中拆出树脂捕捉器的滤芯，再去除掉细小树脂后，还要将滤芯复原安装回原系统。这需要停机并全部放空离子交换塔的纯水，整个放空离子交换塔的时间需要2、3个小时，拆开捕捉器的过程至少要1、2个小时，还要再进行安装，清理滤元的花费的时间还要长很多倍，往往清除一个捕捉器就需要一天到几天的时间。这既浪费了纯水，又担误了生产时间。在大型的纯水处理项目中，具有多个处理系统，每个处理系统又有多个树脂捕捉器，每个树脂捕捉器都需进行滤芯的清理，而每次清理都要花费很长的时间，一年下来，很显然对生产极其不利。

再如图1所示，捕捉滤网7由设于安装通道107两端的PVC法兰108定位支撑，PVC法兰108与安装通道107通过垫片211密封。图中尺寸L是外壳尺寸，尺寸L′是捕捉滤网长度，由于PVC法兰108和垫片211的伸缩可变导致外壳尺寸L或大或小，而滤网长度尺寸L′是不变的，所以在实际工作过程中，现场检修很难使尺寸L与L′恰到好处。当尺寸L正好时，则尺寸L′不是大了就是小了，如果尺寸L′小了则会漏树脂，如果尺寸L′大了就会把捕捉滤网挤坏。滤芯损坏后，既增加维修的成本，也不利于生产。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种自动清除型树脂捕捉装置，使用该捕捉装置无须拆机就能将滤芯方便，快速清理干净，

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

该自动清除型树脂捕捉装置，包括具有进水口、安装通道、出水口、开口的三通式壳体，安装于安装通道内的捕捉滤网，封堵开口的盖板；所述捕捉滤网具有间隔均匀分布的多个滤元，其特征在于：所述盖板上开有轴孔，捕捉滤网内安装有捉出部件和设置在捕捉滤网两端的开孔轴，该捉出部件具有贴近捕捉滤网内壁的导出转管，导出转管上开有轴向的长缝，长缝的边侧设有对应插入滤元之间间隙的一排插齿，开孔轴与导出转管连通并且从盖板的轴孔轴向伸出连接阀门。

所述多个滤元固定在由两端环和设置在两端环之间的多个横杆构成的滤元支架上。