[发明专利]钢铁MES中实现出钢计划实时匹配与动态调度的方法无效
| 申请号: | 200610028851.2 | 申请日: | 2006-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN101105842A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
| 发明(设计)人: | 何浩然;魏震 | 申请(专利权)人: | 上海宝信软件股份有限公司 |
| 主分类号: | G06Q10/00 | 分类号: | G06Q10/00;G06Q50/00 |
| 代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 | 代理人: | 顾继光 |
| 地址: | 201203上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢铁 mes 实现 计划 实时 匹配 动态 调度 方法 | ||
1.一种钢铁MES中实现出钢计划实时匹配与动态调度的方法,包括对出钢计划模型进行重调度,其特征是,按以下步骤执行:
步骤一、接收生产实绩,按如下方式获取实际偏差时间:取生产实绩时刻与计划时刻之差的绝对值,以此作为生产实绩相对于计划时刻的实际偏差时间;
步骤二、将人工输入的匹配界限作为允许偏差值,对实际偏差时间进行匹配判断,当实际偏差时间小于或者等于允许偏差值时,显示实际偏差时间并提醒出现该实际偏差;当实际偏差时间大于允许偏差值时,判断生产实绩相对于出钢计划是早到还是晚到,然后进行在线调整,如果在线调整不成功,则根据生产实绩,调用出钢计划模型进行重调度;
步骤三、给出生产调整建议;
步骤四、按生产调整建议对出钢计划进行调整,产生新出钢计划。
2.根据权利要求1所述的钢铁MES中实现出钢计划实时匹配与动态调度的方法,其特征是,所述在线调整按如下方式进行:对于早到生产实绩,判断是否可以通过使用本炉次后面各道精炼工序的空闲时间和同一浇次中前一炉次的连铸工序的允许偏差,即加快拉速,来保证炉次到达连铸机的要求,即保证连连浇;对于迟到生产实绩,判断是否可以通过压缩掉本炉次后面各道精炼工序的空闲时间和同一浇次中前一炉次的连铸工序的允许偏差值,即降低拉速,来保证连铸机的连连浇。
3.根据权利要求1所述的钢铁MES中实现出钢计划实时匹配与动态调度的方法,其特征是,所述生产调整建议包括以下项目中的部分或全部:给出计划偏差、建议的工序间运输时间、转炉和精炼要求增加或减少的处理时间、连铸机建议拉速、压缩掉的空闲时间。
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G06Q 专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的数据处理系统或方法;其他类目不包含的专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的处理系统或方法
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