[发明专利]电磁助镀热浸镀方法及装置无效
| 申请号： | 200610027087.7 | 申请日： | 2006-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN101082117A | 公开（公告）日： | 2007-12-05 |
| 发明（设计）人： | 温宏权 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/00 | 分类号： | C23C2/00;C23C2/24 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所 | 代理人： | 杨丹莉 |
| 地址： | 20190*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电磁 助镀热浸镀 方法 装置 | ||
【权利要求书】：
1、一种电磁助镀热浸镀装置，包括锌埚，镀液，沉没辊，其特征在于，还包括：一脉冲电源；脉冲电极，设置在浸镀液中，与脉冲电源相连接，在所述脉冲电极上方设置一与所述脉冲电源相连接的电磁线圈。
2、如权利要求1所述的电磁助镀热浸镀装置，其特征在于：在电极与镀液之间、相邻异性电极之间非工作部分设有电绝缘套隔绝。
3、根据权利要求1所述的电磁助镀热浸镀装置，其特征在于：电极材料用铝、钢、导电金属陶瓷或带涂层金属。
4、根据权利要求1所述的电磁助镀热浸镀装置，其特征在于：电极分多头，为同侧同性设置。
5、根据权利要求1所述的电磁助镀热浸镀装置，其特征在于：电极分多头，为同侧异性设置。
6、根据权利要求1所述的电磁助镀热浸镀装置，其特征在于：每对电极回路中设置电阻调压器。
7、如权利要求1所述的电磁助镀热浸镀装置，其特征在于：所述电磁线圈用铜管绕制，内部有水冷却，铜管表面涂电绝缘层，电磁线圈的匝数为1～10匝。
8、根据权利要求1所述的电磁助镀热浸镀装置，其特征在于：电源脉冲频率0.1～100kHz。
9、根据权利要求1所述的电磁助镀热浸镀装置，其特征在于：所述装置还包括一镀件运行速度传感器，所述脉冲磁场的电源功率为50～500kW，其输出根据镀件运行速度大小自动控制。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
