[发明专利]新型不溶毡用聚酯粉末粘结剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘结剂，具体地涉及可粘结构成毡片基材纤维的毡片用不溶型聚酯粉末粘结剂。

背景技术

将由粉末粘结剂粘合的纤维组成的毡片等增强材料浸润于纤维增强塑料成型用液状树脂(以下称为FRP用树脂)，固化该FRP用树脂，制造纤维增强塑料成型物(玻璃钢，即FRP)。FRP用树脂反应性稀释剂经常采用苯乙烯等。

用作增强材料的毡片采用的粘结剂的选择决定于玻璃钢成型的方法所需树脂浸透速度。玻璃钢成型可以采用各种工艺，采用最多的是手糊工艺，其它还包括拉挤、连续制板、RTM、冷模压、浇灌、高压成型。当粘结剂采用手糊成型工艺时，通常需要毡片有快到中等的浸透速度，而模压法成型工艺，如RTM工艺等，则需要毡片有慢的浸透速度，以避免产生“玻纤冲刷”现象，即模具中的玻璃纤维在高压影响下过分随着树脂滚动，结果形成玻璃纤维含量分布不均匀的现象，影响制品的性能。

目前速溶性的毡片粘结剂，几乎通用双酚A富马酸型聚酯粉末，毡片在苯乙烯中的溶解速度一般为40秒～60秒，这种毡片在手糊和拉挤玻璃钢工艺中使用。而模压毡，即不溶毡的粉末粘结剂则要求在苯乙烯中的溶解速度很慢(通常要超过10分钟)，甚至要求在固化之后不溶于苯乙烯。但是大多数主要成份为不饱和聚酯树脂的粘结剂在苯乙烯中的溶解速度都很快，无法满足模压毡的要求。

综上所述，本领域缺乏一种固化后的粉末粘结剂，该粘结剂不溶于苯乙烯，从而可以制得适合模压成型工艺用的新型毡片。因此，本领域迫切需要开发一种可提高毡片强度，而且使固化后的粉末粘结剂不溶于苯乙烯，从而制得适合模压成型工艺用的新型毡片。

发明内容

本发明的目的在于获得一种可提高毡片强度，而且使固化后的粉末粘结剂不溶于苯乙烯，从而制得适合模压成型工艺用的新型毡片。

本发明的另一个目的在于，提供一种毡用粘结剂在制备毡片纤维基材中的应用。

本发明一个方面提供一种毡用聚酯粉末粘结剂，它包括由(A)、(B)两组分缩聚形成的不饱和聚酯，其中：

(A)为40-100摩尔份数的多元羧酸或其酸酐，所述多元羧酸或其酸酐包括α，β-烯烃系不饱和二元羧酸或其酸酐；

(B)为50-150摩尔份数的多元醇；

所述多元醇包括双酚A环氧烷加成物、新戊二醇和乙二醇，其中三者的摩尔份数比为(5-60)∶(20-99.5)∶(0.5-40)；所述双酚A环氧烷加成物选自双酚A环氧丙烷加成物、双酚A环氧乙烷加成物或其组合；环氧烷的平均加成摩尔数为2～3摩尔，相对于1摩尔的双酚A环氧烷加成物；

其中所述(A)+(B)组分的重量占所述组合物总重量的75-90％。

在一个优选实施例中，双酚A环氧烷加成物、新戊二醇和乙二醇三者物质的量比例优选(20-55)∶(30-60)∶(10-30)。

在一个优选实施例中，双酚A环氧烷加成物、新戊二醇和乙二醇三者物质的量比例优选50/30/20。

在另一个优选实施例中，双酚A环氧烷加成物、新戊二醇和乙二醇三者物质的量比例优选30/50/20。

在一个优选实施方式中，所述α，β-烯烃系不饱和二羧酸或其酸酐选自C₄-C₈烯烃不饱和羧酸或其酸酐。

在一个优选实施例中，所述C₄-C₈烯烃不饱和羧酸或其酸酐选自马来酸、马来酸酐、富马酸、衣康酸、衣康酸酐、柠康酸、柠康酸酐或其组合。

在一个优选实施例中，组分(A)中还含有1-60摩尔份数的α，β-烯烃系不饱和二元羧酸或其酸酐以外的多元脂肪族或芳香族多元羧酸。

在一个优选实施方式中，所述α，β-烯烃系不饱和二元羧酸或其酸酐以外的多元脂肪族或芳香族多元羧酸选自：

己二酸、癸二酸、琥珀酸、苯二酸酐、邻苯二酸、间苯二酸、对苯二酸、四氢化苯二酸、四氯化苯二酸或其组合。

在一个优选实施方式中，所述新戊二醇和乙二醇的摩尔比为：50/50至99.5/0.5。

在一个优选实施方式中，所述组合物还含有0.7-1重量％的过氧化物引发剂，以组合物总重量计。

在一个优选实施方式中，所述粘结剂在苯乙烯中的溶解度为不溶。

在一个优选实施方式中，所述不饱和聚酯的软化点在85℃-130℃。

在一个优选实施方式中，所述不饱和聚酯粉末的平均粒径为40-325μm。

本发明还有一个方面提供一种毡用粘结剂在制备毡片纤维基材中的应用。

具体实施方式