[发明专利]一种自动翻袋的管式离心机

说明书

一、技术领域：

本发明一种自动翻袋的管式离心机，涉及的是管式离心机设计制造技术领域，应用于连续供取物料的固液体物质的分离。

二、背景技术：

目前市场上用于固液分离的管式离心机，通常采用的是人工卸料的方式。这样的工作模式存在的缺陷是：不仅生产效率较低，而且，不可避免的多次拆装转鼓，给整机带来不必在的损伤，相对的维修频繁，停机时间长，增加了运行成本，直接降低了生产效率。

三、发明内容：

本发明的目的在于克服上述所述的缺陷，对现有的离心机加以改进，设计一种能自动翻袋的管式离心机。其技术是这样实现的：包括机座、导磁铁、底座、转鼓、布袋、活塞座管、机架柱、进料管、座管托盘、进料管接头、进气管、气缸、料盘、电磁电圈、皮带轮、轴承及传动装置在内的结构，其特征在于：机座与转鼓之间的机座上设有电磁电圈，转鼓内端面固定有导磁铁，活塞下端与花篮的花篮杆上端固定连接、布袋的两端分别固定在转鼓的下端和活塞上，花篮由6-20支呈L形、其相隔间存有间隙的花篮杆、花篮杆下端外周用花篮圈固定的结构。实施该技术后的明显效果是：液体与固体分离后，解决了人工卸料的方式，造成生产效率低的缺陷，采用翻袋装置，实现了固体物质的自动卸料并能实现在转鼓内的布袋面辅助吹气，大大提高了工作效率，维修方便，相应压缩了非工作时间和运行成本，提高经济效益30％。

四、附图说明：

图1为本发明的剖视结构示意图，

图2为本发明翻袋时的结构示意图；

其中，1-机座、1-1-导磁铁、1-2-底座、2-转鼓、3-布袋、4-活塞、5-活塞座管、6-机架柱、7-进料管、8-座管托盘、9-进料管接头、10-进气管、11-气缸、12-料盘、13-花篮、13-1-花篮圈、14-花篮杆、15-电磁电圈、16-皮带轮；

五、具体实施方式：

以下结合附图的实施例，对本发明作进一步描述：

见附图1、2，整机设在机座(1)、底座(1-2)，由机架柱(6)连接组成的机架上，座管托盘(8)活络固定在机架柱(6)上，座管托盘(8)面上设有承料的料盘(12)，座管托盘(8)中间的上端固定活塞座管(5)，下端固定的进料管接头(9)，-进料管(7)与进气管(10)并管后与进料管接头(9)连接，进料管接头(9)与底座(1-2)之间通过气缸(1)连接，转鼓(2)的转轴，通过轴承与固定螺母，被活络固定在机座(1)上，转鼓(2)的转轴上端固定有皮带轮(16)，机座(1)与转鼓(2)之间的机座(1)上设有电磁电圈(15)，转鼓(2)内端面固定有导磁铁(1-1)，活塞(4)下端与花篮(13)的12支均布，其相隔间存有间隙的花篮杆(14)上端固定连接，花篮杆(14)下端外周用花篮圈(13-1)固定连接的结构，布袋(3)的两端分别固定在转鼓(2)的下端和活塞(4)上，工作时位于转鼓(2)的内腔中。

见附图1、2，工作时，启动电源，气缸(11)充气上升，通过进料管接头(9)，推动座管托盘(8)沿着机架柱(6)上升，带动活塞座管(5)，活塞座管(5)顶起活塞(4)，活塞(4)上端面接近导磁铁(1-1)，带动布袋(3)、花篮(13)进入转鼓(2)的内腔中，气缸(11)停止工作，导磁铁(1-1)通电，产生磁场，吸住活塞(4)；气缸(11)工作，下行150mm，停止工作，启动电机，传动装置带动皮带轮(16)使转鼓(2)并带动花篮(13)、活塞(4)、布袋(3)高速旋转，固液体物质通过进料管(7)、进料管接头(9)、经活塞座管(5)喷出，进入布袋(3)内，在高速旋转的花篮(13)、活塞(4)、布袋(3)的离心力作用下，固体物质被甩粘在布袋(3)上，液体被分离，沿着布袋(3)下流，在花篮(13)间隙间流向料盘(12)外排，将固液体物质分离，当需要加力助推时，开动气阀，由进气管(10)吹气加力，提高工作效率，当分离的固体物质饱和时，停止固液体物质的进入，吹气停止，高速旋转的花篮(13)、活塞(4)、布袋(3)同步作逐步减速，停止转动；气缸(11)工作，先上升，抵住活塞(4)，导磁铁(1-1)断电，失却磁性，依靠重力的作用，随着工作的气缸(11)带动座管托盘(8)沿着机架柱(6)下降，下降的座管托盘(8)带动活塞座管(5)、活塞(4)下降，活塞(4)下降，带动布袋(3)下降并外翻，直至布袋(3)外翻并拉直，布袋(3)在外翻并拉直过程中将被甩粘在布袋(3)上固体物质散落在料盘(12)，而后，进入下一个工作过程，实现自动化控制的连续工作，充分提高了工作效率。为减小整机的高度，所取用的气缸(11)可以是单级或多级的。