[发明专利]新P型全自动过滤器

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种新P型全自动过滤器，尤其是一种能有效地利用管道自身的压力，进行滤网反冲洗的在线式新P型过滤器，属于过滤器领域。

【背景技术】

传统的P型全自动过滤器，虽然也能利用管道自身的压力，进行滤网反冲洗，但需关闭水流导向阀，利用进水侧滤网过滤后的水压力进行滤网反冲洗的，而进水侧滤网本身却不能反冲洗，只能在水流导向阀打开后进行顺冲，存在滤网反冲洗的死角，反冲洗不彻底。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种结构简单，设计合理，制造方便，成本低，反冲洗效果更好的新P型全自动过滤器。

本发明为了达到上述目的，发明了一种新P型全自动过滤器，由(1)法兰，(2)连接筒，(3)筒体，(4)压力表，(5)排污阀，(6)排污管，(7)连接筒，(8)法兰，(9)排污阀，(10)排污管，(11)压力表，(12)滤网，(13)档板，(14)隔板组成，滤网(12)装在筒体(3)的中间，其开口端焊在隔板(14)上，焊接联接，滤网(12)的中间有档板(13)，将滤网(12)分为两腔，焊接联接，滤网(12)的两腔不开口端上分别装有排污管(6)，排污管(10)，焊接联接，排污管(6)及排污管(10)的另一端焊在筒体(3)上，焊接联接，排污管(6)上装有压力表(4)，螺纹联接，排污管(6)上装有排污阀(5)，螺纹联接，排污管(10)上装有压力表(11)，螺纹联接，排污管(10)上装有排污阀(9)，螺纹联接，连接筒(7)的大头与筒体(3)联接，焊接联接，连接筒(7)的小头与法兰(8)联接，焊接联接，隔板(14)的外圈焊在筒体(3)上，焊接联接，筒体(3)与连接筒(2)的大头相联，焊接联接，连接筒(2)的小头与法兰(1)相联，焊接联接，其特征在于：滤网(12)的腔数≥2时，滤网(12)中的档板(13)数量≥1，排污管、压力表及排污阀也为相对应的个数，并且个数≥2。

上述的新P型全自动过滤器，其特征在于：隔板(14)上开有孔，孔的大小与滤网(12)的外圆一致。

上述的新P型全自动过滤器，其特征在于：出水口处的法兰(8)和连接筒(7)与筒体(3)的联接方式有两种，一种是如附图一所示为一字形联接，另一种是如附图二所示为⊥字直角形联接，为⊥字直角形联接时其右端面的密封联接方式有两种，一种是如附图二上图所示，法兰密封联接，另一种是如附图二下图所示，盲板焊接密封联接，为⊥字直角形联接的新P型全自动过滤器时，连接筒(7)为直筒。

⊥字直角形联接的新P型全自动过滤器的结构如附图二所示。

【附图说明】

附图一：新P型全自动过滤器结构示意图。

图中：(1)法兰，(2)连接筒，(3)筒体，(4)压力表，(5)排污阀，(6)排污管，(7)连接筒，(8)法兰，(9)排污阀，(10)排污管，(11)压力表，(12)滤网，(13)档板，(14)隔板。

附图二：⊥字直角形联接的新P型全自动过滤器结构示意图。

附图一所示为本发明的实施例。

【具体实施方式】

下面结合附图一对本发明实施例作进一步说明：

(12)滤网装在(3)筒体的中间，其开口端焊在隔板(14)上，焊接联接，滤网(12)的中间有档板(13)，将滤网(12)分为两腔，焊接联接，滤网(12)的两腔不开口端上分别装有排污管(6)，排污管(10)，焊接联接，排污管(6)及排污管(10)的另一端焊在筒体(3)上，焊接联接，排污管(6)上装有压力表(4)，螺纹联接，排污管(6)上装有排污阀(5)，螺纹联接，排污管(10)装有压力表(11)，螺纹联接，排污管(10)上装有排污阀(9)，螺纹联接，连接筒(7)的大头与筒体(3)联接，焊接联接，连接筒(7)小头与法兰(8)联接，焊接联接，隔板(14)的外圈焊在筒体(3)上，焊接联接，筒体(3)与连接筒(2)的大头相联，焊接联接，连接筒(2)的小头与法兰(1)相联，焊接联接。

原水由法兰(1)经连接筒(2)进入，(13)档板将(12)滤网隔成了两腔，由于隔板(14)的作用原水只能进入滤网(12)的两腔，经滤网(12)过滤后经筒体(3)和滤网(12)之间的环形腔，经连接筒(7)，由法兰(8)出水口排出，这时排污阀(5)、排污阀(9)是关闭的。