[发明专利]改进的冲泡饮料用容器结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的冲泡饮料用容器结构。

背景技术

如图5所示，为现有的冲泡饮料用容器，其容器7为一杯体，容器7底部71为一向下凹陷的圆锥状体，并在其中央贯设一出水孔72，该出水孔72是供一钢珠81置入，而钢珠81上方又连结一连杆82，并有一向上突起的圆锥状的滤网9罩盖其上，滤网9顶部平面具有一中央环部91，并自其中央环部91朝容器7底部71等间隔向下延伸三支柱92，及间距比该连杆82的杆身宽度略大的二凸柱93，三支柱92间是供活设该钢珠81，而二凸柱93间是供活设邻近钢珠81连结处的连杆82，该滤网9由上往下旋锁数个螺丝94而固定于容器7底部71，并将一压杆75穿设于一上盖76及滤网3外周缘的一承座95内，且抵触于因钢珠81重量较重的缘故而呈翘起状态的连杆82的末段821。而远离钢珠81连结处的连杆82末段821是活设于滤网9承座95的两侧壁951间，并抵靠于容器7底部71所浮突的一小凸块77，以及活设于间距比该连杆82的杆身宽度略大的二立柱78间。当施压压杆75并促使连杆82以小凸块77为支点而朝滤网9的中央环部91向上翘起，使得钢珠81升起，而控制出水孔72的开启；反之，钢珠81随自然重力下降，而关闭出水孔72。

然而，现有的冲泡饮料用容器存在如下缺点：

1、在组装过程中是有其困难点存在。由于组装过程中，组装者先将钢珠81放置在反转的滤网9的三支柱92间的中央环部91上，且连杆82的杆身位于二凸柱93与承座95的两侧壁951间，当将此滤网9朝倒置的容器7底部71内装设时，如图6所示，由于钢珠81的重量相对于连杆82的重量较重，连杆82会自然翘起，并且连杆82末段821会脱出于滤网9承座95的两侧壁951间的间隙，且偏离至承座95的两侧壁951的其中之一，而造成滤网9锁固于容器7底部71时，该连杆82末段821无法准确定位且抵靠于容器7底部71的小凸块77，并偏离出容器7底部71的二立柱78间的间距外，使得组装失败，必须重新再来一次，相当不方便。

2、滤网与容器底部的结构有精度上的严格要求。滤网9的二凸柱93、承座95的二侧壁951与容器7底部71的二立柱78的间距、以及容器7底部71的小凸块77的厚度均须保有相当的预留度，以导引连杆82末段821准确定位且抵靠于容器7底部71的小凸块77上，并使连杆82活动范围限制于滤网9的二凸柱93、承座95的二侧壁951与容器7底部71的二立柱78间，如图6所示。

3、组装步骤繁琐。在组装过程中，滤网9是以旋锁复数螺丝94而固定于容器7底部71，如图6所示。

4、容器在使用上有其缺点存在，钢珠不容易在升起后再准确堵住出水口。由于容器7底部71为一圆锥体，其锥度均为相等的倾斜度，造成常态下连杆82抵靠容器7底部71的小凸块77时是呈倾斜状态，当按压压杆75并促使连杆82以小凸块77为支点而向上翘起，且使钢珠81升起，而开启出水孔72，但当钢珠81随自然重力再度下降时，而无法完全关闭出水孔72，造成泄漏情形，如图5所示。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的冲泡饮料用容器结构，其是利用滤网底部的两侧墙的设置，而两侧墙的间距比连结于钢珠的连杆的杆身宽度略大，当将中央放置有钢珠的反转状态的滤网组设于倒置的容器内时，该连杆的活动范围被保持于两侧墙的间隙内，使连杆末段准确地定位且抵靠于容器底部的凸点上，且便利于滤网的组装，确保钢珠升降路径，而确实封闭住出水口，并可使得所冲泡的饮料完全自出水孔流出，而无需再稍微摇晃该容器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：