[发明专利]隔板式多轴旋转活塞泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种大流量输出的隔板式多轴旋转活塞泵。

技术背景

现有技术的旋转活塞泵主要用于粘稠介质的输送，其结构主要由泵盖、泵体、转子(叶轮)、主动轴、从动轴、同步齿轮等组成。主动轴通过同步齿轮及从动轴将动力传送给一对相互啮合的凸轮，凸轮做相对旋转运动，使泵腔的容积产生周期性变化，致使介质从入口转到出口。

现有技术旋转活塞泵的动力以电机或电机经减速机带动同步齿轮，使两个转子作方向相反的旋转，致使介质被吸入和排出，其输出流量一般在100m³/h左右，不能满足较大流量的输出，而需大流量输出的时候，需要多台泵同时工作，加大了使用成本，增加了占地空间，特别是在一些空间较小的场合，限制了该泵的使用。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种大流量输出的旋转活塞泵，即隔板式多轴旋转活塞泵，克服现有技术输出流量小的不足，可以大大节省空间。

本发明的目的是这样实现的：一种隔板式多轴旋转活塞泵，包括泵盖、泵体、主动轴、从动轴、转子和同步齿轮，泵体内设置2根或2根以上的从动轴，从动轴上安装转子，与主动轴上的转子啮合，在泵体内的液体入口和出口均设置导流隔板。

本发明泵体内主动轴、从动轴位于同一平面内，与泵体入口和出口的轴线垂直；主动轴两侧设置的从动轴与主动轴间距相等；设置在泵体内入口和出口位置的导流隔板位于入口和出口形成的轴线上靠近主动轴转子的位置；导流隔板的轴向截面呈三角形，其三角形的边为弧线；是泵体内腔有两条输送通道；位于主动轴两侧的从动轴上的转子的旋转方向相同。

本发明与现有技术相比的特点是输出介质的流量大，输出稳定，其输出的流量能达到200m³/h以上，且占用空间小，可广泛用于化工、石油化工、油田、食品、造纸、纺织、油漆等行业，特别适用于空间小且需大流量输出的场合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明工作时介质的流动过程：介质经入口进入泵体，经导流隔板8导流后，分别沿两个方向流动，一部分介质进入转子5和转子6相啮合的工作区域，主动轴2经同步齿轮把动力传送给从动轴3，主动轴2和从动轴3分别带动转子6和转子5旋转，转子5和转子6相对旋转共同完成介质的输送；另一部分介质进入转子7的工作区域，主动轴2经同步齿轮及从动轴4把动力传送给转子7，转子7带动介质旋转，致使介质从入口转到出口，两部分介质经出口位置的导流隔板8导流，在出口位置汇集排出。

如图所示，本发明也可在主动轴的两侧等间距对称设置四根从动轴，此时共需六块导流隔板。

本发明与现有技术相比的特点是输出介质的流量大，输出稳定，其输出的流量能达到200m³/h以上，且占用空间小，可广泛用于化工、石油化工、油田、食品、造纸、纺织、油漆等行业，特别适用于空间小且需大流量输出的场合。