[发明专利]钻机钻具用液压油路回转器无效
| 申请号: | 200610010430.7 | 申请日: | 2006-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN101131067A | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
| 发明(设计)人: | 翟宇思;翟宇飞;翟宇红;张宇;祝慧佳 | 申请(专利权)人: | 翟宇思;翟宇飞 |
| 主分类号: | E21B4/02 | 分类号: | E21B4/02 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 毕志铭 |
| 地址: | 150001黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钻机 钻具用 液压 油路 回转 | ||
技术领域
本发明涉及一种回转接头。
背景技术
在桩基础施工技术领域,各种异形桩已得到广泛的应用。对于液压控制的机型,为实现一次成孔,通常在钻具上设置回转接头,但现有回转器的固定外套和旋转内轴之间都是采用密封件进行密封,由于钻机的工况恶劣,密封件极易损坏,密封效果不好,无法满足长时间的使用需要;维修率较高,影响施工进度,进而增加了施工成本。
发明内容
为解决现有技术使用密封件所存在的密封效果不好的问题,本发明提供了一种钻机钻具用液压油路回转器,本发明包括固定外套1和旋转内轴2,旋转内轴2设置在固定外套1内,所述固定外套1的外壁上开设有一号油口13和二号油口14,且所述固定外套1的内壁上开有与一号油口13连通的一号环槽11和与二号油口14连通的二号环槽12;所述旋转内轴2的侧壁上开有一号轴向走油孔21和二号轴向走油孔22,旋转内轴2的外壁上开设有一号径向走油孔23和二号径向走油孔24,所述一号径向走油孔23的两端分别与一号轴向走油孔21和固定外套1上的一号环槽11连通,所述二号径向走油孔24的两端分别与一号轴向走油孔21和固定外套1上的二号环槽12连通;它还包括上端盖3、第一密封件4、第一轴承5、下端盖6、第二密封件7和第二轴承8,上端盖3和下端盖6分别套装在旋转内轴2上、下端并分别与固定外套1的上、下端面固定连接,第一密封件4设置在上端盖3与旋转内轴2之间,第二密封件7设置在下端盖6与旋转内轴2之间,第一轴承5和第二轴承8分别设置在上端盖3和下端盖6内的旋转内轴2与固定外套1之间;所述固定外套1的侧壁上开设有泄油孔15且所述泄油孔15的上、下端分别与固定外套1的内孔连通,所述固定外套1的外壁上开有与泄油孔15连通的泄油口16;所述旋转内套2的外壁与固定外套1的内孔之间为间隙配合,旋转内轴2下部的外壁上固设有与一号轴向走油孔21连通的一号接头25和与二号轴向走油孔22连通的二号接头26。
本发明所述的一号油口13和二号油口14分别与主油路连通,一号接头25和二号接头26分别与钻具的驱动部件的进、回油口连通,形成完整的供油回路,所述泄油口16与系统油箱连通,当系统压力过高时,油液可通过泄油孔15和泄油口16流回油箱;本发明结构设计合理,能够可靠地实现将钻具所需液压回路液压系统的动力油输送到钻具上,在固定外套1和旋转内轴2采用间隙密封,密封性能好,大大降低维修及施工成本,有效避免了现有技术中密封件易损坏所带来的密封效果差的问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:(参见图1)本实施方式由固定外套1、旋转内轴2、上端盖3、第一密封件4、第一轴承5、下端盖6、第二密封件7和第二轴承8组成,旋转内轴2设置在固定外套1内,所述固定外套1的外壁上开设有一号油口13和二号油口14,且所述固定外套1的内壁上开有与一号油口13连通的一号环槽11和与二号油口14连通的二号环槽12;所述旋转内轴2的侧壁上开有一号轴向走油孔21和二号轴向走油孔22,旋转内轴2的外壁上开设有一号径向走油孔23和二号径向走油孔24,所述一号径向走油孔23的两端分别与一号轴向走油孔21和固定外套1上的一号环槽11连通,所述二号径向走油孔24的两端分别与一号轴向走油孔21和固定外套1上的二号环槽12连通,上端盖3和下端盖6分别套装在旋转内轴2上、下端并分别与固定外套1的上、下端面固定连接,第一密封件4设置在上端盖3与旋转内轴2之间,第二密封件7设置在下端盖6与旋转内轴2之间,第一轴承5和第二轴承8分别设置在上端盖3和下端盖6内的旋转内轴2与固定外套1之间;所述固定外套1的侧壁上开设有泄油孔15且所述泄油孔15的上、下端分别与固定外套1的内孔连通,所述固定外套1的外壁上开有与泄油孔15连通的泄油口16;所述旋转内套2的外壁与固定外套1的内孔之间为间隙配合,所述间隙为0.01mm~0.03mm;旋转内轴2下部的外壁上固设有与一号轴向走油孔21连通的一号接头25和与二号轴向走油孔22连通的二号接头26。本实施方式在使用时可设置在动力头的下方,旋转内轴2的上、下端分别与动力头主轴的下端和钻具固定连接,固定外套1与动力头箱体固定连接,即可满足使用需要。
具体实施方式二:(参见图1)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于所述旋转内套2的外壁与固定外套1的内孔之间的间隙为0.01mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
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