[发明专利]用流动性涂层材料为光滑的或具有构造结构的表面涂层的涂层设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于连续进行板涂层的设备。

背景技术

由出版文献DE 20 2004 018 710 U1可知一种为板连续涂层的设 备。多块板被放在一传送带上，它们按序逐个供给涂层站等等。这种 涂层站包括一个涂布辊，漆借助它被施加到板上。与之连接的是一个 后续处理设备，漆借助它例如用紫外线得以硬化。涂布辊可以包括一 个具有某种构造结构的表面，以便将漆具有构造结构地涂敷到板的表 面上。

由DE 20 2004 018 710 U1还已知，漆通过一种尤其在喷墨打印机 中广泛流行的喷印技术，具有构造结构地施加在板的表面上。接着仍 是连接一个后续处理设备，借助它可以硬化涂层。

通过光学扫描设备，检测在板表面上的光学图案。所获得的信息 用来使漆的立体结构与光学图案同步化。

由出版文献DE 20 2004 018 710 U1还可知工件例如板的涂层，它 设有粘附剂层和底层。一个形成装饰的印制层处于它们上面。在该装 饰的上面设置一漆层。可以采用一种所谓的充填漆。这种漆是指那些 含有极细的固体微粒如直径为纳米级的金刚砂的漆。

由DE 103 58 190 A1已知一种用于控制印制设备的方法。借助由 此已知的设备来印制家具板材。

发明内容

本发明的目的是创造一种用于板的涂层的设备。

此目的通过一种具有权利要求1所述特征的设备得以实现。由从 属权利要求提供有利的设计。

为实现上述目的，该设备包括用于传送板的传送装置。所述设备 包括一个用于将涂层材料置于板表面上的供给装置。与供给装置连接， 在板上方设有用于涂层材料干燥和/或硬化的装置。不同于前言提及的 现有技术DE 20 2004 018 710 U1，按本发明的设备包括能使料幅 (Materialbahn，材料带)在用于传送板的传送装置与用于干燥和/或 硬化的装置之间通过的装置。

若使用表面具有构造结构的料幅，则涂层材料的表面不必施加大 的压力便可制成一种结构。因为涂层材料在这种状态下干燥和/或硬 化，所以成功获得了具有构造结构的表面的板的涂层，为此无需如由 出版文献DE 20 2004 018 710 U1已知的现有技术那样，要么必须使用 压力机，要么必须使用复杂的印制机构。分成多个步骤完成的涂层也 可以在一道工序中统一进行干燥和/或硬化。尤其是，一种化学网络可 以通过层的整个结构延伸，这样便导致一种特别稳定的涂层。

若使用有光滑表面的料幅，则可以在隔绝空气的条件下实施干燥 和/或硬化。往往希望在隔绝空气的条件下干燥和/或硬化，为的是例 如在用紫外光硬化漆的情况下达到特别大量的交联，亦即在漆内部达 到一种特别大量的双键转换。在用电子束硬化的情况下，通常必需要 有隔绝空气。

按本发明的一种实施形式，供给装置包括一个用于涂层材料的收 集装置，它与用于传送板的传送装置相邻地设置。此外，收集装置还 与用于传送料幅的辊相邻。收集装置可以做到，使处于收集装置内液 态的涂层材料流向所述的辊。由此达到，当收集装置充填足够多的液 态涂层材料时，此时若料幅借助辊传送，便能用液体膜完全被覆此料 幅。总之，在充分供给液态涂层材料的情况下，可以达到使液态涂层 材料完全充填板的表面与处于板上方的料幅之间的空间。因此特别可 靠地实现在该区域内无空气。因而可以在隔绝空气的条件下特别可靠 地实施硬化。

按这种实施形式也可以涂敷比较厚的漆层，其总厚度例如为80 至100μm，以及统一进行干燥和硬化。从而又可以在漆内部埋入比较 粗大的耐磨颗粒，如直径达100μm的金刚砂。因为有这种直径的耐磨 颗粒而使抗磨强度增加，所以可以达到比较高的抗磨强度。因此，随 着耐磨颗粒直径增大，同时也可以减少磨损材料量。从而不仅可以改 善磨损值而且改善耐磨涂层的透明度。

按本发明的一种实施形式，用于传送板的装置包括一条循环的传 送带，要传送的板放置在该传送带上。