[发明专利]生产热塑性弹性体材料的方法无效
| 申请号: | 200580051457.4 | 申请日: | 2005-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN101253207A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
| 发明(设计)人: | R·舒尔奇斯;E·帕萨利亚;F·恰尔代利;E·雷斯米尼;D·蒂雷利;C·比安基尼 | 申请(专利权)人: | 皮雷利&C.有限公司 |
| 主分类号: | C08F291/02 | 分类号: | C08F291/02;C08F4/02;C08L23/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张钦 |
| 地址: | 意大*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 塑性 弹性体 材料 方法 | ||
1.一种生产包含至少一个弹性体相和至少一个热塑性相的热塑 性弹性体材料的方法,所述方法包括下列步骤:
-用有效量的至少一种有机金属聚合催化剂表面处理细分形式的 硫化橡胶;
-在所述表面处理过的细分形式的硫化橡胶存在下聚合至少一种 烯键式不饱和单体以获得至少一个热塑性相。
2.权利要求1的方法,其中所述有机金属聚合催化剂选自:
-齐格勒-纳塔催化剂;
-金属茂催化剂。
3.权利要求1的方法,其在一氧化碳的存在下进行。
4.权利要求1的方法,其中所述热塑性弹性体材料是至少一种 烯键式不饱和单体与一氧化碳的共聚物,以及所述有机金属聚合催化 剂选自包含以下组分的聚合催化剂:
(a)金属化合物,所述金属属于元素周期表第VIIIA族;
(b)pKa小于2的酸或其金属盐的阴离子;
(c)二齿配体。
5.前述权利要求任一项的方法,其中相对于细分形式的硫化橡 胶的总重量,所述有机金属聚合催化剂的用量是0.01wt%-5wt%。
6.权利要求5的方法,其中相对于细分形式的硫化橡胶的总重 量,所述有机金属聚合催化剂的用量是0.05wt%-1wt%。
7.前述权利要求任一项的方法,其中在20℃-100℃的温度下进 行所述聚合步骤。
8.权利要求7的方法,其中在30℃-90℃的温度下进行所述聚 合步骤。
9.前述权利要求任一项的方法,其中在1巴-60巴的压力下进 行所述聚合步骤。
10.权利要求9的方法,其中在2巴-45巴的压力下进行所述聚 合步骤。
11.前述权利要求任一项的方法,其中进行所述聚合步骤5分钟 -10小时的时间。
12.权利要求11的方法,其中进行所述聚合步骤10分钟-3小时 的时间。
13.前述权利要求任一项的方法,其中所述细分形式的硫化橡胶 为粒度不大于10mm的粉末或颗粒形式。
14.权利要求1-12任一项的方法,其中所述细分形式的硫化橡胶 为粒度不大于0.5mm的粉末或颗粒形式。
15.权利要求14的方法,其中所述细分形式的硫化橡胶为粒度不 大于0.2mm的粉末或颗粒形式。
16.权利要求12的方法,其中所述细分形式的硫化橡胶为粒度不 大于0.1mm的粉末或颗粒形式。
17.前述权利要求任一项的方法,其中所述细分形式的硫化橡胶 包括至少一种交联的二烯烃弹性体聚合物或共聚物,其是天然来源的 或者通过任选地与含量不超过60wt%的选自单乙烯基芳烃和/或极性 共聚单体的至少一种共聚单体共混的一种或多种共轭二烯烃的溶液聚 合、乳液聚合或气相聚合来获得。
18.权利要求17的方法,其中所述交联的二烯烃弹性体聚合物或 共聚物选自:顺式-1,4-聚异戊二烯、3,4-聚异戊二烯、聚丁二烯、任 选卤化的异戊二烯/异丁烯共聚物、1,3-丁二烯/丙烯腈共聚物、苯乙 烯/1,3-丁二烯共聚物、苯乙烯/异戊二烯/1,3-丁二烯共聚物、苯乙烯 /1,3-丁二烯/丙烯腈共聚物、或其混合物。
19.前述权利要求任一项的方法,其中所述细分形式的硫化橡胶 进一步包括一种或多种单烯烃与烯属共聚单体或其衍生物的至少一种 交联的弹性体聚合物。
20.权利要求19的方法,其中所述交联的弹性体聚合物选自:乙 烯/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯烃共聚物(EPDM);聚异丁 烯;丁基橡胶;卤化丁基橡胶,特别是氯化丁基橡胶或溴化丁基橡胶; 或其混合物。
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