[发明专利]水压转印薄膜用涂布剂、水压转印方法及水压转印品

说明书

技术领域

本发明涉及一种水压转印薄膜用涂布剂，更具体而言，涉及一种用于重现(恢复)印刷图案附着性的水压转印薄膜用涂布剂、以及使用该水压转印薄膜用涂布剂的水压转印方法及水压转印品，所述印刷图案为在待装饰物品的表面进行水压转印的水压转印薄膜上干燥的印刷图案。

背景技术

为了在具有复杂的三维表面的物品的表面进行装饰，通常使用水压转印方法。该水压转印方法中代表性的有，将在水溶性薄膜上具有非水溶性印刷图案的水压转印薄膜浮于转印槽内的水面上，再将该水压转印薄膜的水溶性薄膜以水润湿后，使物品(被转印体)与该水压转印薄膜的印刷图案接触的同时放入转印槽中的水中，并利用水压将水压转印薄膜的印刷图案转印至被转印体的表面以形成装饰层的方法。

一般而言，对于水压转印薄膜，由于印刷图案在水溶性薄膜上印刷和干燥卷曲成筒状进行保存，印刷图案的油墨为失去附着性的干燥状态，必须在水压印刷之前使用活化剂或稀释剂等溶剂涂布于水压转印薄膜上的印刷图案，以使印刷图案具有与刚刚印刷以后相同的湿润的状态(恢复为具有附着性的状态)，该处理通常被称为活化处理。另外，为了在通过上述水压转印方法在物品表面形成的装饰层上赋予耐磨损性、耐溶剂性、耐试剂性、耐气候性等机械或化学的表面保护功能特性，通常在装饰层的上方形成透明的保护层(顶涂层)。

上述表面保护层，有可在进行装饰层的水压转印以后，采用喷涂方法或水压转印方法等与装饰层分开形成，或在装饰层水压转印的同时形成(参照专利文献1或2)的方法，无论哪种方法，装饰层本身没有表面保护层功能，必须要有与装饰层不同的另一个表面保护层。但是，在装饰层和表面保护层分开形成的方法中，需要进行装饰操作和表面保护操作两种操作，其操作性低；而在装饰层和表面保护层同时形成的情况中，需要结构复杂的水压转印薄膜，上述任一种方法都无法实现廉价的对装饰层表面进行保护，这是其缺点。

另一方面，本发明者们提出了在赋予装饰层自身以耐磨损性、耐溶剂性等特性的同时，对装饰层进行水压转印的方法的发明，该发明已经提出了专利申请(参照专利文献3～5)。通过上述方法，在水压转印薄膜上干燥的印刷图案上涂布含有重现附着性的光聚合型单体等非溶剂型活化成分的紫外线固化树脂组合物，通过该紫外线固化树脂组合物的活化成分重现印刷图案的附着性，或在印刷图案整体浸泡在该紫外线固化树脂组合物中的状态下，将印刷图案水压转印至被转印物上，该印刷图案中的紫外线固化树脂组合物在紫外线的照射下发生固化，成为赋予按照印刷图案形成的装饰层以紫外固化的特性的状态，该装饰层自身被赋予了耐溶剂性、耐磨损性等化学和机械的表面保护功能特性。

为了如上所述在水压转印薄膜上涂布紫外线固化树脂组合物，重现干燥的印刷图案的附着性，并赋予了该印刷图案以紫外固化特性，为了在印刷图案上浸透及混入紫外固化树脂组合物，使印刷图案和紫外线固化树脂组合物浑然一体化，理想的该紫外线固化树脂组合物应该具有使一次干燥固化的印刷图案整体可以均匀的浸透的程度的粘性、以及溶解油墨并恢复其附着性的油墨的溶解度，另外该紫外线固化树脂组合物在水压转印时优选以期望的涂布量对印刷图案进行涂布。紫外线固化树脂组合物的粘度过高时，该紫外线固化树脂组合物不能以适当的量浸透整体印刷图案；而紫外线固化树脂组合物的油墨溶解度低时，则不能恢复干燥固化状态下的印刷图案的附着性；紫外线固化树脂组合物的涂布量过少时，紫外线固化树脂组合物无法到达印刷图案的表面(转印后的外表面)。

另一方面，紫外线固化树脂组合物的粘度过低或涂布量过多时，将发生印刷图案崩解，或层次不清楚等现象。

因此，为了重现干燥的印刷图案的附着性，为了以紫外线固化树脂组合物浸透印刷图案而浑然一体化，紫外线固化树脂组合物必须要有特定的粘度、油墨溶解度和涂布量。紫外线固化树脂的浑然一体化并非指与印刷图案一部分混合的状态，而是指与印刷图案整体的、优选为大致均匀混合的状态。如果紫外线固化树脂组合物只在印刷图案的树脂组合物涂布一侧进行混合，紫外线固化树脂层不能到达转印后的外表面的话，装饰层的最外面的装饰层表面将无法被赋予耐溶剂性等的表面保护功能特性。