[发明专利]抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光机，尤其是一种用于抛光或用于研磨米粒甚或麦子等的抛光机或研磨机。

背景技术

由现有技术公开了用于米或其他谷物的、具有水平或垂直设置的研磨-或抛光转子的抛光-或研磨机。例如EP-A-699478或EP-A-646414公开了具有垂直设置的转子的机器，在该转子设有研磨-或抛光工具。转子和工具隔开距离地由一筛包围，该筛又被容纳在一个筛篮中。该筛篮由一壳体包围，因此研磨或抛光产物不会不受控制地排出。该壳体可以是实心外罩或者具有用于视窗的开口。此外，该转子可被构造为空心轴并且在工具的区域中具有开口以便将空气和/或润湿的空气和/或水供入到处理室中。同样，空心轴中的空气缝槽可被直接配置给例如凸块(Nocken)形式的抛光工具并且附加地具有活性表面(US-PS4829893)。空气穿过抛光物料和筛并且研磨粉末被从抛光物料中吸出及输送出。

所述转子也可设有组合的工具，例如也可如EP-A-427504公开的那样设有剥壳-及抛光工具。

为了能去除那些从筛的缝槽中出来的研磨粉末或者抛光粉尘，所述壳体通常可以翻起，以便引导被抽吸的空气。在此，缺点是：筛篮通常具有横向于空气流的肋或者空气导向壳体的间距部分地太大并且通过的空气的流动速度在这些区域中较小。附加地，通过横向接板还可能形成下风涡流。

具有多个开口的空心轴的制造是耗费高的并且由于小的开口横截面可出现高的压力损失，这导致空气流量降低和/或风扇功率增强。

发明内容

因此本发明的目的是，拓展一种抛光机，借助它可避免现有技术的上述缺点。尤其是应一方面在筛与外部的空气导向壳体之间实现均匀的空气速度，另一方面就通过的米量而言实现抛光动作(Polieraktion)的提高。

该目的通过权利要求的特征来解决。在各从属权利要求中公开了有利的构型。

转子具有一带有多于四个、优选六个凸块的抛光工具，其中，该转子优选以比通常情况高的转速旋转。在这种抛光机相应的功率要求的情况下，凸块的数量也可明显高于上述情况，例如为10个或12个。

已经证实，考虑到正当的米粒破碎，转子或工具的最大转速或圆周速度受到限制。因此，为了提高抛光动作的数量必须力求达到凸块数量、筛的角数量和转子转速的最佳比例。

筛篮和外部的壳体罩分别由两个弯曲的壁构成。优选筛被构造成分别具有多于四个、优选五个角的半壳形式并且筛篮具有优选向外向着壳体罩突出的肋。角数量与所述肋相关地适合于筛侧。筛的外壳可由倒圆地弯拱的半壳构成。

这两个半部可以优选通过螺钉连接和间隔元件连接至一个支撑的壳体。具有筛篮的壳体罩在两个端侧上通过盖板封闭。筛与壳体罩之间的间距被这样选择，使得对于均匀的空气速度得到尽可能均匀的间隙。优选该间隙由筛的上侧(或者在抽吸部位的对面)直到具有抽吸漏斗的抽吸部位在间距上增大地由一个窄的间隙增大为一个变宽的间隙并且由此更好地适配通过的空气量。

在上部或者在抽吸部位的对面，仅有很少的空气流经筛，该空气向着抽吸部位增加。为了最佳的清洁效果，该间隙被构造为缓慢上升的间隙。

特别优选的是，这些肋可设有插接鼻并且壳体壁设有缝槽，使得这些肋可被容易地定位并且例如可从外部焊接，这允许在压力和振动方面的稳定的筛接收。因为向着筛的间距也是均匀的，所以加工室内的空气速度大致相同高并且可很大程度上避免研磨粉末的沉积。

转子可被构造为实心轴或简单的管(空心轴)，在抛光工具上具有优选六个凸块并且空气优选在转子和用于所述抛光物料的给料蜗杆的内径和研磨或抛光工具、例如凸块工具之间被引导。

空气优选在产品供入之前并且与产品供入无关地被导入并且被引导至加工区域中。特别优选的是，空气从两个端侧进入到加工区域中。

另一目的在于，拓展一种用于抛光或研磨尤其是米粒的方法借助该方法可改善米表面的光泽和精细度。该目的借助权利要求10的特征通过以下方式解决：即，在抛光机的加工室中(该加工室位于固定不动的筛和可旋转的、具有抛光工具的转子之间形成)，转子以较高的转速旋转，以至于就通过的米量而言每公斤的抛光动作的数量上升。除了提高转速还是用具有更高的凸块数量的抛光工具。

该方法可以干燥地或湿润地实施。

附图说明

下面在一个实施例中借助于附图详细说明本发明。图中示出：

图1a：一个抛光或研磨机的加工区域的剖视图，

图1b：第二实施形式中的加工区域的剖视图，

图2：按图1的图示的纵向剖视图，