[发明专利]数据收集装置及网关装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种数据收集装置及网关装置，其为了进行成套设备等的数据收集及监视，通过通信而从成套设备等读取数据并记录，同时将收集到的数据、并在检测到该数据异常时将该异常，利用通信单元传送至上级服务器等。

背景技术

作为现有技术的例子，存在日本专利申请公开编号特开平5-189027号中记载的技术(专利文献1)。

根据专利文献1，其记载下述技术，即，在诊断信号的异常时，针对诊断对象即信号的正常运行状态下的固定时间宽度(采样周期)，存储信号变化的最大范围或信号变化率的最大值，将其作为正常运行状态下的信号变化的最大范围或最大变化率，增加余量而设定为异常信号诊断的阈值，根据该阈值进行信号的异常诊断。

专利文献1：日本专利申请公开编号特开平5-189027号

发明内容

现有的数据收集装置，在诊断信号的异常时，需要预先设定用于识别异常状态的阈值，无法进行与被监视装置的状态的使用状况对应的阈值设定，会出现由放松阈值引起的异常状态的漏检，或由缩紧阈值引起的将正常状态当作异常状态的错误识别。

另外，由于在用于设定阈值的试运行时，无法进行异常状态检测，无法用于实际运行，所以存在计算并设定阈值的麻烦，存在装置调试耗费时间的问题。另外，还存在漏掉试运行时的异常，设定错误的阈值的情况，或阈值的设定范围较宽，无法检测出装置异常的初期阶段的问题。

本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的在于获得一种数据收集装置及网关装置，其可以减少设定用于实际运行点的阈值或条件的麻烦，减少装置的调试时间，同时，减少设定错误的阈值或条件的情况，并可以将阈值或条件的设定范围设定得较小。

本发明具有：设备值收集单元，其从多个设备收集设备值；异常状态存储单元，其存储所监视的监视设备及判断前述监视设备为异常的阈值或条件；异常状态确认单元，其针对多个设备的设备值，将它们与判断前述监视设备为异常的阈值或条件进行比较，判断是否异常，在异常的情况下，将该监视设备异常这一情况作为信息，输出至上级管理装置；设备特征信息检测单元，其基于由前述设备值收集单元收集到的设备值检测特征信息；以及异常状态编辑单元，其使用检测到的前述特征信息，编辑存储在前述异常状态存储单元中的判断前述监视设备为异常的阈值或条件。

发明的效果

因为本发明具有：设备值收集单元，其从多个设备收集设备值；异常状态存储单元，其存储所监视的监视设备及判断前述监视设备为异常的阈值或条件；异常状态确认单元，其针对多个设备的设备值，将它们与判断前述监视设备为异常的阈值或条件进行比较，判断是否异常，在异常的情况下，将该监视设备异常这一情况作为信息，输出至上级管理装置；设备特征信息检测单元，其基于由前述设备值收集单元收集到的设备值检测特征信息；以及异常状态编辑单元，其使用检测到的前述特征信息，编辑存储在前述异常状态存储单元中的判断前述监视设备为异常的阈值或条件，所以，其可以减少设定用于实际运行时的阈值或条件的麻烦，减少装置调试所需的时间，同时，减少设定错误的阈值或条件的情况，并将阈值或条件的设定范围设定得较小。

附图说明

图1是本发明的实施例1的数据收集装置的结构图。

图2是本发明的实施例1的数据收集装置动作前的异常状态的设定流程图。

图3是表示本发明的实施例1的数据收集装置动作前设定的异常状态的图。

图4是表示本发明的实施例1的数据收集装置的动作的流程图。

图5是表示本发明的实施例1的数据收集装置的设备特征信息检测单元7和异常状态编辑单元8进行的异常状态编辑处理的动作的流程图。

图6是表示本发明的实施例1的数据收集装置中的设备值收集单元2收集的设备D1的值的图。

图7是表示本发明的实施例1的数据收集装置的动作中，针对图3利用异常状态编辑单元8编辑异常状态的动作的图。

图8是表示本发明的实施例1的数据收集装置的动作中，设备值随时间的变化与上限值这一阈值之间关系的图。

图9是表示本发明的实施例1的数据收集装置的动作中，设备值随时间的变化与周期这一条件间的关系的图。

图10是相对于图7简化设备特征信息检测单元7存储的设备值的推移的图。

图11是表示本发明的实施例2的数据收集装置的动作中，利用(1)式计算出的新的上限值的图。

图12是表示本发明的实施例3的数据收集装置的动作中，利用(2)式计算出的新上限值的图。

图13是表示本发明的实施例3的数据收集装置的动作中，利用(3)式计算出的新上限值的图。