[发明专利]滑动部件及其制造方法

权利要求书

1.一种滑动部件，其通过将铁系和铜系原料粉末填充在成形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧结该压粉体而构成，其特征在于，

所述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末平均直径小且相比该铁系原料粉末纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末、和相比该铜系扁平原料粉末平均直径小的铜系小原料粉末构成，在表面侧偏析铜，且在基体中分散分布氟化钙。

2.根据权利要求1所述的滑动部件，其特征在于，

滑动部的表面铜覆盖率为80％以上。

3.根据权利要求1或2所述的滑动部件，其特征在于，

所述铜系扁平原料粉末的纵横比为10以上。

4.根据权利要求2所述的滑动部件，其特征在于，

所述铜系原料粉末的比例为全体的20～40重量％。

5.一种滑动部件，其通过将铁系和铜系原料粉末填充在成形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧结该压粉体而构成，其特征在于，

所述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末最大投影面积的平均值小且相比该铁系原料粉末纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末、和相比该铜系扁平原料粉末最大投影面积的平均值小的铜系小原料粉末构成，在表面侧偏析铜，且在基体中分散分布氟化钙。

6.根据权利要求5所述的滑动部件，其特征在于，

滑动部的表面铜覆盖率为80％以上。

7.一种滑动部件的制造方法，通过将铁系和铜系原料粉末填充在成形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧结该压粉体而构成滑动部件，所述滑动部件的制造方法的特征在于，

在所述填充部中，除了填充所述铁系和铜系原料粉末以外，还填充氟化钙，所述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末平均直径小且相比该铁系原料粉末纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末、和相比该铜系扁平原料粉末平均直径小的铜系小原料粉末构成，使所述填充部内的所述铜系扁平原料粉末在所述压粉体的表面侧偏析。

8.一种滑动部件的制造方法，通过将铁系和铜系原料粉末填充在成形模具的填充部中，对该原料粉末进行加压，形成压粉体，并烧结该压粉体而构成滑动部件，所述滑动部件的制造方法的特征在于，

在所述填充部中，除了填充所述铁系和铜系原料粉末以外，还填充氟化钙，所述铜系原料粉末由相比所述铁系原料粉末最大投影面积的平均值小且相比该铁系原料粉末纵横比大的扁平状铜系扁平原料粉末、和相比该铜系扁平原料粉末最大投影面积的平均值小的铜系小原料粉末构成，使所述填充部内的所述铜系扁平原料粉末在所述压粉体的表面侧偏析。

9.根据权利要求7或8所述的滑动部件的制造方法，其特征在于，

所述铜系扁平原料粉末的纵横比为10以上。

10.根据权利要求7～9中任一项所述的滑动部件的制造方法，其特征在于，

所述铜系扁平原料粉末的比例为全体的20～40重量％。