[发明专利]光纤母材的制造方法及制造装置

说明书

技术领域

本发明是关于利用VAD法(Vapor-phase Axial Deposition，轴向气相沉积法)的光纤母材的制造，是关于一种能够稳定地供给高品质的光纤母材的光纤母材制造方法及装置。

另外，对认可利用参考文献的组入的指定国，将下述专利申请的说明书所记述的内容借由参照而组入到本发明中，以作为本说明书的记述的一部分。

日本专利的申请号：特愿2005-005550号；申请日：2005年1月12日

背景技术

作为光纤母材的制造方法之一，已知有一种VAD法。在该VAD法中，是例如将由反应室内设置的灰质核心(soot core)堆积用燃烧室及纤壳(clad)堆积用燃烧室所生成的玻璃微粒子，在一面进行旋转一面上升的的旋转轴上所安装的初始构件(starting member)的顶端进行堆积，以制造含有灰质核心层及纤壳层的多孔质母材。另，所得到的多孔质母材在此后被脱水、透明玻璃化，以形成光纤母材。

在上述的制造方法中，最好是使灰质核心的顶端位置在堆积中成为一定，以稳定所得到的光纤母材的特性。因此，通常是逐次调整上升速度或原料气体的流量，以对灰质核心的顶端位置进行检测并使其位置成为一定。另外，即使在这种情况下，最好也尽可能地将该情况所造成的上升速度或原料气体的流量变动抑制成较小。

为了将灰质核心的顶端位置保持一定，首先需要不断地正确把握顶端位置。在对顶端位置进行检测的方法中，有一种如专利文献1或专利文献2所述的，借由照相机取得堆积中的图像，并对该图像进行图像处理而决定顶端位置的方法。但是，该图像处理的解析度依存于照相机的扫描线数。而且，因为图像处理为一种利用电脑等的数位式处理，所以所检测到的顶端位置必然为非连续的，即，成为离散的值。

专利文献1：日本专利特开昭53-87245号公报

专利文献2：日本专利特开昭60-122736号公报

在上述的检测方法中，对离散的值即一个顶端位置P的值，当使其到达邻接的下一顶端位置的间隔为d时，对顶端位置P的值处于±d/2间的顶端位置都被检测为顶端位置P。因此，存在着即使在间隔d的范围内顶端位置上升或下降，在检测到该顶端位置变化为止也需要时间(时间滞后)的问题。

另外，在对被检测到“移动”的顶端位置的控制量过大的情况下，在进行再次调整之前所需要的时间增长。因此，存在着结果会招致大的速度变动的问题。

发明内容

为解决上述课题，本发明的第1形态提供一种光纤母材的制造方法，为一种利用VAD法的光纤母材的制造方法，包括：利用离散的值对灰质核心的顶端位置进行检测的检测程序、将所检测的顶端位置的值以预先确定的时间进行平均化的平均化程序、对灰质核心的制造条件进行调整以使被平均化的顶端位置的值成为一定的调整程序；其特征在于：在调整程序中对制造条件进行逐次调整，以使平均化了的顶端位置的值，与预先被离散地检测而得到的相邻的2个顶端位置的值之间所设定的目标位置的值之差成为零。借此，在玻璃微粒的堆积中，不断地对灰质核心的顶端位置正确地进行检测，并调整与目标位置的差的上升速度及/或向燃烧室的原料流量，从而可使灰质核心的顶端位置保持一定，并可使光纤母材的特性稳定。此处，借由将灰质核心顶端位置的管理目标值设定在连续的离散值之间，可使顶端位置总是以一定的比例作为2个离散值中的某一个而被检测出，并被推测为经常实行了细致调整的结果。

而且，作为一个实施形态，在上述制造方法的调整程序中，目标位置的值在以离散方式检测所得到的相邻2值的间隔为1时，形成相当于0.4～0.6的内分点。借此，对灰质核心的顶端位置，总是可以一定的比例以作为2个离散的值中的某一个而被检测出，并可经常地进行细致的调整。因此，虽然细小的变动经常存在，但结果连顶端位置的很小的变化也进行检测，并迅速地进行适当的调整，不会产生大的变动。

另外，目标位置即使以连续离散值的间隔的1/20左右这种很小的量来进行偏离，也可得到相同的效果。但是，效果特别显著的是，目标位置的值在2个相邻的离散值0.4～0.6的内分点内的情况。当顶端位置在该范围时，可利用很小的速度的变更来调整顶端位置，并根据情况，从灰质堆积体的旋转或堆积时所使用的火焰的光亮所形成的图像的晃动而以适当的比例，使顶端位置作为2个离散的值而分别被检测，所以利用虽然小但不为零的速度调整，就可在极其狭窄的范围内控制顶端位置。