[发明专利]改善造纸机干燥部运转性能的方法、旋转烘缸的应用、造纸机的干燥部和选择干燥策略的方法有效
| 申请号: | 200580047637.5 | 申请日: | 2005-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN101111639A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
| 发明(设计)人: | 内纳德·米洛萨夫列维奇;奥列格·季莫费耶夫 | 申请(专利权)人: | 美卓造纸机械公司 |
| 主分类号: | D21F5/06 | 分类号: | D21F5/06;D21F5/04 |
| 代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王玉双 |
| 地址: | 芬兰赫*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 改善 造纸 干燥 运转 性能 方法 旋转 应用 选择 策略 | ||
1.一种改善造纸机的干燥部(40)运转性能的方法,包括下列步骤:
将纸幅从所述造纸机的压榨部传送到所述造纸机的干燥部,其中以至少550m/min的机器速度传送纸幅;
使纸幅在所述干燥部中与多个连续的烘缸(41)的表面形成接触,所述烘缸中的至少一部分烘缸被加热,
其特征在于:
在所述干燥部(40)的起始处将与纸幅形成接触的、至少一个烘缸(41)表面加热到至少120℃的温度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在所述干燥部(40)的起始处将第一烘缸表面和/或第二烘缸表面和/或第三烘缸表面加热到至少120℃的温度。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在所述干燥部(40)的起始处,将与纸幅形成接触的、至少一个烘缸(41)表面加热到至少130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃、260℃、270℃或280℃;并且低于450℃、典型地低于400℃、更典型地低于350℃、更典型地低于300℃、优选低于250℃、更优选低于200℃或低于180℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:以至少600m/min、700m/min、800m/min、900m/min、1000m/min、1100m/min、1200m/min、1300m/min、1400m/min、1500m/min、1600m/min、、1700m/min、1800m/min、1900m/min、2000m/min、2100m/min、2200m/min、2300m/min、2400m/min、2500m/min或3000m/min的机器速度传送纸幅,并且以低于3500m/min、典型地低于3000m/min、更典型地低于2500m/min、更典型地低于2200m/min、优选低于2000m/min、更优选低于1800m/min或低于1500m/min的机器速度传送纸幅。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在所述干燥部的起始处,将与干含量低于45%的纸幅形成接触的烘缸表面加热到至少150℃的温度。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在所述干燥部的起始处,将与干含量大于45%的纸幅形成接触的烘缸(41)表面加热到至少140℃的温度。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在所述干燥部的起始处,将与干含量大于50%的纸幅形成接触的烘缸表面加热到至少120℃、优选至少130℃的温度。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:
在纸幅的干含量大于55%之后,使纸幅与加热到小于100℃温度的烘缸表面形成接触。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
将所述烘缸表面用载热体如蒸汽、冷凝水蒸汽或过热蒸汽、碰撞空气、燃烧空气、油加热到至少120℃的温度。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述干燥部(40)包括蒸汽加热烘缸(41),并且所述烘缸被分组形成多个蒸汽组(45-49),各所述蒸汽组包括至少一个烘缸(41),由此压力近似相同的蒸汽被供入一组烘缸内并且一组中烘缸的表面温度保持近似相同。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:第一蒸汽组(45)包括多个具有至少120℃的高表面温度的烘缸。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:用所述第一蒸汽组将纸幅干燥到至少55%的干含量。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:向所述第一蒸汽组之后的蒸汽组(46-49)供应压力递减的蒸汽。
14.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:供应给烘缸(41)的蒸汽的压力和温度朝向所述干燥部的设置着所述烘缸的第二端(44)递减。
15.表面温度为至少120℃、优选至少130℃的至少一个加热旋转烘缸在造纸机干燥部(40)起始处的应用,其中所述干燥部包括多个连续的旋转烘缸(41),各所述烘缸具有设置成以预定顺序与纸幅接触的表面。
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