[发明专利]制造轮胎行驶胎面的方法

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎的制造，更具体地，涉及胎面包括一个或多个与所述胎面材料不同的弹性材料制成的插件的轮胎的制造。

背景技术

设计胎面包含各种橡胶混合物的轮胎是已知的，申请WO03/089527公开了这种轮胎的实施例。

这种胎面的工业制造产生一些困难。具体来说，只有将弹性材料插件在最终胎面(即模塑后的胎面)上的位置足够精准且可重复生产时才能达到某些所需效果。同样，也要求这些插件的尺寸也必须准确且可重复生产。这种工业生产也必需是经济的。

发明内容

本发明的目的是提供一种制造轮胎的方法和装置，其中，这种轮胎的胎面包括不同弹性材料的插件，以能够至少克服上述的一些困难。

为此，本发明提供了一种制造轮胎的方法，所述轮胎包括胎面，该胎面主要由基本组合物构成，该胎面还包括至少一由插入组合物构成的插件，所述方法包括下述步骤：

制备由未固化的基本组合物制成的胎面；

在未固化胎面上确定的位置上向未固化胎面中注射一定量的未固化的插件组合物；

模塑所述胎面。其中，最终胎面模塑步骤是这样执行的，在胎面表面上形成缺口，所述缺口的至少一个壁至少部分地由插件组合物构成。

优选地，该插件组合物通过一喷嘴在该喷嘴端部沉入到未固化胎面内之后注入到该未固化胎面中。优选地，最迟在注入该插件组合物时将该喷嘴端部抽离该未固化组合物。

优选地，该插件组合物通过一挤压机(extruder)输送到喷嘴端部，优选地该挤压机是一个定量挤压机，更优选地，通过多个大致平行的管。

优选地，同时注射多个插件，从而盖住对应于轮胎胎面图案基础图案的胎面的一部分。

根据本发明一个优选实施例，该轮胎在芯上组装并模塑，芯的形状接近轮胎内腔的最终形状。

优选地，该模塑胎面包括一胎面图案，所述插件位置(P)是相对于胎面图案确定的，所述方法包括以下步骤：

在相对于芯部确定的位置上将所述插件注射到未固化胎面上；

将在外膜中承载有所述未固化轮胎和所述插件的所述芯沿着确定的方位角定位。

本发明还涉及根据上述方法来制造轮胎的装置，所述装置包括能支撑该未固化轮胎的旋转芯，给喷嘴供应未固化插件组合物的供应装置，和将所述喷嘴相对于芯定位的装置。

优选地，喷嘴端部的外部形状基本对应于插件的形状。

优选地，供应未固化插件组合物的装置包括挤压机，优选是定量挤压机。

优选地，该装置还包括相对于模塑胎面分度一个或多个插件位置的装置。

优选地，该分度装置包括与芯相连的第一分度件，且其能够和与驱动件相连的第一辅助分度件配合作用，该驱动件用于在未固化轮胎组装期间驱动芯，还包括与芯相连的第二分度件，且其能够在模塑期间和与外模相连的第二辅助分度件配合作用。

优选地，第一和第二分度件构成了单一装置。

优选地，喷嘴包括多个基本平行的管。

优选地，该装置包括布置在该胎面图案的基本图案的整体的多个喷嘴，所述多个喷嘴由共用的供应装置供应未固化的插件组合物。

附图说明

本发明的其它优点从对下述附图的说明中可以变得更清楚：

图1是根据本发明包括插件的轮胎在垂直于轮胎轴线的平面中的剖面示意图；

图2是图1中圆B内所含轮胎部分的详细视图；

图3至11概略示出了实施本发明方法的一种方法；

图12是用本发明方法模塑出缺口(incision)的示意图；

图13是用本发明方法模塑出一胎面花纹块(tread pattern block)的示意图；

图14是用本发明方法生产出的胎面的另一实施例示意图；

图15至17是可用在根据本发明的制造装置中的喷嘴实施例；

图18示出了根据本发明喷嘴的另一实施例；

图19和20示出了本发明优选实施例的原理。

具体实施方式

图1示出了一个未固化轮胎3，也就是说其还未进行最终的模塑操作(也用措辞“坯件”)。该未固化轮胎包括一径向外部5，通常称作胎冠，这里其出现在剖面图中。

图2是图1中圆B所圈区域的更详细视图，但只是示意性的。胎冠5主要包括胎面7和结构加强件。该结构加强件9(胎体、胎冠或保护加强件，其可以是径向的、偏的或圆周方向的)在图中用虚线大概示出。胎面7主要包括基本弹性材料(或组合物)且包括至少一个材料与基本弹性材料不同的弹性材料插件6。该插件位于该未固化胎面的预定位置P上。