[发明专利]简单的气体冲洗方法和装置无效
| 申请号: | 200580044374.2 | 申请日: | 2005-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN101087642A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
| 发明(设计)人: | 约阿希姆·穆勒 | 申请(专利权)人: | 西门子水技术公司 |
| 主分类号: | B01D65/02 | 分类号: | B01D65/02 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
| 地址: | 美国宾*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 简单 气体 冲洗 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种薄膜过滤系统,更具体地说,涉及一种用于气体冲洗过滤薄膜的改进方法和装置。
背景技术
气体冲洗系统已经用在薄膜过滤系统上,以清洗薄膜并使这种系统能在长时间内有效地操作,且减少需要定期反冲洗或高度反冲洗能力。这种系统通常采用由压缩机或泵发生的加压气体,以产生沿薄膜表面流动并从其上冲洗累积的固体和杂质的气泡。对加压气源的需要通常要求昂贵的泵和电源。尽管上面所述不涉及巨大的商业系统,但气源的成本看来不利于能够为较小的系统,例如家用过滤器系统提供这种冲洗方法。上述优点看来适用于在偏远地区(农场、边远农村、远征探险队),在该区难以得到电力和加压空气,但可得到足够的水压(约50至400kPa)来操作该系统。
发明内容
本发明试图提供一种运行且不需要加压气源的气体冲洗系统。
根据一个方面,本发明提供一种通过使气泡流过所述薄膜的表面清洗薄膜过滤系统中的薄膜以从其上清洗掉累积的固体的方法,该方法包括:
a)使液体流过气源;
b)在所述液流中产生减压,以使气流从所述气源流入所述液流中并在其中形成气泡;
c)使含有所述气泡的所述液体流过所述薄膜的表面,以冲洗其表面。
优选地,在喷射器或文丘里装置中产生减压。
优选地,液体包括供给到薄膜过滤系统中的进给液体。
附图说明
现参照附图,仅通过示例,将描述本发明的优选实施例,图中:
图1表示本发明一个实施例的薄膜过滤系统的示意图。
具体实施方式
参照图1,系统包括有多个安装在其上的薄膜6的薄膜过滤组件5。进给管线7通过阀V1和喷射器/文丘里管8将未处理的水进给到组件5。气体,通常是空气通过气体管线9和单向阀V5供给到喷射器8中。滤液从薄膜6通过由滤液阀V4控制的滤液管线10排出。组件5设有由相应上部和下部排放阀V3和V2控制的上部和下部排放管线11和12。排放管线11和12送到排放槽13中。
在使用中,未处理的水通过阀V1和通过喷射器8进入薄膜组件5中。在正常操作条件下,排放阀V2和V3被关闭。当需要处理的水(滤液)时,阀V4(龙头)被打开,而使水压推动水穿过薄膜6到滤液侧,并且产生的滤液流过阀V4和滤液管线10。由于流率受到薄膜阻力限制,所以水在喷射器8中流动的速度高得不足以将空气吸入到水流中。代之以水压将使单向阀V5关闭。必要时,流率可由阀V4、V1或在V4与组件之间安装的可选择流量控制阀进一步控制。如果薄膜开始堵塞,则可采用如下程序清洗薄膜:
a)滤液阀V4保持关闭状态,而排放阀V3被打开。这样使水以高流率流过阀V1、喷射器8并流过薄膜组件5。水通过上部排放阀V3排出,并且可选择地收集在槽13中,以便像灌溉那样进一步使用。当水可沿薄膜组件通过且没有受到薄膜6的限制时,在喷射器/文丘里管8中的流率高得足以产生吸入压力。这样使空气通过单向阀V5、通过喷射器进入到进给水流中,以在其中产生气泡。与强水流结合的气泡从薄膜上冲洗任何污垢层,并且通过阀V4冲洗掉除下的悬浮固体。
b)如果要求更强的清洗作用,可增加如下一些或几个过程步骤:
i)关闭阀3。这样导致增大在系统中的水压,并且压缩截留在组件壳体中的空气。在关闭进给阀V1之后,底部排放阀V2被打开。这样将使空气膨胀并清除薄膜组件5上剩余的液体部分,带出更多的固体。另外,压缩空气有时要求被施加到容器上,以有助于从组件上除去液体。
ii)必要时,可继续打开上部排放阀V3进行补充清除步骤,直到薄膜组件5被完全放空。
iii)关闭阀V2和V3。打开阀V1,施加水压并压缩过滤器壳体中的空气。进给水占据由空气压缩而得到的空间。重复步骤i)和ii),对薄膜6进行补充清洗。
iv)关闭阀V2和V3。打开阀V1使水能进入到薄膜组件5中。通过阀V3仔细冲洗,使截留的空气能被清除。然后关闭阀V3,使系统返回联机,而恢复正常的过滤。
薄膜过滤领域的技术人员将会认识到,可使用各种序列的阀,以便达到所需的结果。
喷射器8是使用动态水流产生局部真空以使空气进入水流中的设备的一部分。通常,该部分是文丘里管或某种喷射器。
如果薄膜要求用化学清洗,则可采取另外液体与喷射器8连接以在清洗期间将任何清洗化学品吸入到液流中。在短暂时间之后,可关闭阀V1停止液体流动,以便保存化学品并使薄膜能浸泡在化学品的溶液中。
清洗系统可适用于任何形式的薄膜,包括纤维、平薄片、螺旋卷绕、编织或板型。
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