[发明专利]可重复使用的胶印版材和制造该胶印版材的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于单张胶印的胶印版材和制造该胶印版材的方法。

背景技术

为了进行图像的胶印，网点光栅被印刷，这种网点肉眼难以识别。对于彩色印刷而言，通常需要数个单色光栅，大多数情况下，通常使用四种基本色：青色、品红色、黄色和黑色。每个光栅被印刷在印刷机的印刷单元中。

每种光栅必须使用独立的胶印版材。胶印版材的表面已经被制备(或预处理)，以便它的某些部分具有斥水性，同时其他部分将被润湿单元的滚筒润湿，该润湿单元是印刷机中的每个印刷单元的一部分。由每个印刷单元中的供墨单元供给的印刷油墨将被胶印版材的润湿部分排斥并附着在胶印版材的干燥部分上。通过这种方式，在版材上形成着墨点阵(或网点)的版式，并被转印到基底、例如纸张或纸板(卡片)上。

从上述内容中可以清楚地获知，对于每个彩色印刷而言，通常需要四种胶印版材，而且对于每个文件夹或书籍而言，需要大量的胶印版材，甚至上百成千的胶印版材。这些胶印版材只能使用一次。

目前，胶印版材通常由铝板制成，其涂敷有厚度为几百微米的特殊有机层。该有机层通过激光去除，从而形成网点；在没有激光照射的位置，有机层保留在铝板上。存在有机层的板材的部分将被润湿单元润湿，但是，所述网点不会被润湿，并且印刷油墨将附着在这些干燥网点上。油墨不会附着在板材的湿润部分上。通过激光，在胶印版材上形成所需的不可润湿网点版式。除了激光之外，还可以使用UV光。

为了提供更经济的胶版印刷，建议使用可以使用多次的印刷版材，因为通过这种方式可以节约大量胶印版材，并需要更少的化学品。EP1151857A1提出在金属基底、塑料层或薄膜上使用金属钛层，甚至使用整体由金属钛制成的胶印版材或滚筒。钛可以为钛合金，其中钛的比例优选在95％和100％之间。

然而，在实践中已经发现，这种胶印版材形式并不奏效。有机层必须通过激光或UV光从胶印版材的整个表面上去除，但是这样将破坏胶印版材的表面并使得其不能重复使用。另外，钛为相当昂贵的金属，并且所提出的这种胶印版材形式看来需要大量的钛。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种可以使用一次以上的胶印版材。

本发明的另一个目的是提供一种对于印刷工业经济可行的胶印版材。

本发明的又一个目的是提供一种技术上可行的制造胶印版材的方法。

根据本发明，这些目的中的一个或多个通过用于单张胶印(sheet fedoffset printing)的胶印版材实现，所述胶印版材包括金属基底和具有低导热率的顶层，其中所述金属基底为厚度在0.05mm和2mm之间的铝基底，由阳极氧化铝制成的具有低导热率的中间层设置在所述金属基底之上，其厚度在1μm和25μm之间，所述顶层由钛和/或钼或其合金制成，其设置在该中间层上，厚度在1μm和10μm之间。

根据本发明的胶印版材具有非常薄的由钛或钼制成的顶层，与其他金属相比，钛或钼具有低的导热率；在顶层的下方为由氧化铝制成的中间层，其隔热地位于铝基底上。通过这种层的序列，根据本发明的胶印版材适于施加当利用激光或UV光处理时将被去除的有机涂层。由于根据本发明的层的序列，去除有机涂层以形成用于印刷油墨的网点/点阵或者从有机层上整体去除有机层均不会破坏胶印版材。位于由阳极氧化铝制成的隔离层上的具有低导热率的由钛或钼制成的薄顶层将在适宜的位置处将激光或UV光的热量保持所需的时间，以在不破坏胶印版材的情况下去除有机涂层。为了确保奏效，顶层的厚度必须小于10μm。钛和钼为仅有的用于顶层的具有所需低导热率的可商业利用(商购)的金属。

隔离中间层防止热量泄漏到基底中，该基底作为印刷机中的支撑件是必要的。为了提供所需的隔离作用，中间层不必非常厚。已经发现，为了实现隔离中间层的功能，仅仅阳极氧化铝是技术上可行的和在市场上可商业利用的。大多数其他材料太脆或无法承受足够频繁的加热，或者太复杂以致于无法大规模使用。

从胶印版材上去除有机层后，可以在胶印版材上形成新的有机层，该胶印版材可以被激光或UV光处理，以形成用于印刷油墨的多个网点，从而印刷新的网点光栅。

在本发明的上下文中，铝意味着铝合金，例如AA 1xxx系列。

在铝滚筒或设有铝层的滚筒之上可以设置带有Ti或Mo层的阳极氧化铝层，但是对于实际应用而言，胶印版材是优选的。这也同样适用于周向封闭套筒。

当然，也可以在铝基底的下方设置附加层；但是，这似乎并非经济上的关注。