[发明专利]具有固定系统的冶金容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金容器，尤其是一种转炉。

背景技术

在不锈钢生产中大多数使用AOD(氩氧脱碳)转炉。在AOD(氩氧脱碳)方法中，过程气体(氩气，氧气或者也有氮气)会混入熔池。由于转炉容器里与过程相关的剧烈的熔池动态运动，转炉耐火衬层会遭到巨大的磨损，使得转炉炉衬必须定期修复。为了尽量缩短转炉的停止时间，在实践中常常会使用更换容器来工作。为了能替换转炉，就需要将容器固定装置从环绕转炉的支承环上松开，并将过程气体管道和保护气体管道断开。

在装料量在80吨以上的转炉中，我们熟知的固定元件如活节螺栓具有这样的尺寸，这些固定元件由于它们的重量很难用手动操纵。从转炉散发出的热辐射以及恶劣的并且危险的接近性都使得活动性变得更困难。这在过程气体中也存在同样的情况。该过程气体通过柔性的软管和管道通向固定在容器上的气力喷射喷嘴。

从支承环上解开的转炉接下来会从支承环中抬起。如果车间起重机不能直接抓住转炉，那么借助于转炉替换车将处在转炉位置的转炉抬起，并且从U形的、也就是支承环的在行驶方向上敞开的那一侧移出，其中该支承环可以进行冷却，也可以不进行冷却。在举起转炉时，提升高度是有限制的，因为废气顶盖直接设置在转炉上。

上述手动操纵装置在DE 20 51 382 A1中公开。该文献描述了一种在包围转炉的支承环和转炉上的支撑栓之间具有可松开的夹紧装置的可翻转的坩埚或者转炉。支撑栓支承在与支承环可松开地连接的轴套中。轴套本身通过可以回转到啮合位置中以及从啮合位置中回转出来的挂钩固定在支撑体上。其中这种挂钩连接可手动松开并重新建立。

此外已知这些解决方案，这些解决方案提供了一种不用手动接近转炉附近的固定装置，正如上述DE 20 51 382 A1的附加申请DE 25 11610 A1中所描述的一样。具体来说，这里为支撑栓分别设置有一个下部的半轴瓦和一个上部的在啮合位置包围支撑栓的轴套的轴套锁紧件。上部的轴套锁紧件可以借助于压力介质缸转出，这样轴套向上敞开，并且转炉可以从支撑体上抬起。另外该轴套锁紧件在其上侧面上还具有一个接合面，可回转地支承在支撑体上的挂钩的挂钩端部可以与该接合面啮合。该挂钩通过单独的压力介质缸运动。该挂钩在啮合位置中通过固定在支撑体上的自锁的夹紧装置保持在闭锁位置中。总的说来，根据这一解决方案，支撑栓间接地通过轴套锁紧件和作用在其上的挂钩进行锁定。这种固定系统由于其尺寸需要较大的提升高度，也就是说在转炉上方需要极大的空间。

根据DE 25 11 610 A1中另一种实施方式，所述转炉作为支承元件具有爪式的与转炉壁相连的托架以代替支撑栓和轴套。该托架具有倾斜的表面，挂钩的挂钩端部可以与该倾斜的表面啮合以及脱离啮合。托架的下侧面是平坦的，并平放在支撑体的平坦的上侧面上。这样的缺点是夹紧不可靠。

发明内容

因此本发明的任务是提供一种具有用于支撑体的固定系统的转炉，该转炉克服了已知系统的缺点。实现了转炉可靠地夹紧在支承环上以及将用于过程气体的管道可靠地耦联在转炉上。

这一任务通过一种冶金容器得以解决。所述冶金容器具有设置在容器壁上的支承托架，该支承托架借助于固定系统固定在不完全包围着容器四周的支撑体上，该固定系统包括作用在支承托架上的夹紧机构，该夹紧机构可以转入和转出啮合位置，其中所述容器可与支撑体松开并可与其重新连接，只要夹紧机构不处于啮合位置中，其特征在于，设置离合器装置，该离合器装置具有设置在支撑体上的第一离合器部件和设置在容器壁上的第二离合器部件用于在容器从支撑体上取下时自动地将用于过程气体和/或保护气体的介质供应系统与容器分开，并且在容器与支撑体连接时自动地将介质供应系统与容器连接。

本发明还给出了优选的改进方案。

具体来说，本发明提出，支承托架和支撑体或者说支承环的容纳相应支承托架的容纳区域相互对应构成，使得支承托架在机械运动和/或者热运动时得到可靠地导引和固定。

通过一种可自动操纵的、尤其是一侧液压操纵的与低结构的紧凑容器导轨相组合的杠杆夹紧系统使转炉容器得到可靠地固定。在杠杆夹紧系统的打开状态下，转炉只抬起一定的量，便于可靠地从容器导轨里出来。