[发明专利]床垫及其制造方法

说明书

技术领域

【0001】本发明主要涉及床垫的制造。

背景技术

【0002】床垫在本领域内广为人知，并且一般被单独使用或者同其他组件结合来形成人可以在上面休息和/或睡觉的床。很多类型的传统床垫包含弹簧单元以向使用者提供支撑和舒适的满意度。

【0003】床垫弹簧单元通常包括一个顶架和底架，它们被稍微间隔开，并且以基本平行的结构来排列。每个架(一般也被称为丝盒)包括刚性且耐久的丝或棒，其设计成基本矩形的形状，所述丝限定了与之相关的架的外周边。此外，床垫弹簧单元通常包含多个均匀间隔开的金属弹簧，或线圈，其在顶架和底架之间伸展。每根弹簧包括相对于顶架和底架基本成直角延伸的纵向轴。应该意识到，当向下的力被施加在顶架时，多根弹簧使顶架能够向底架移动，或下陷。结果，当一个人在弹簧单元的顶架上休息时，此人身体的重量被多个弹簧均匀地承受，这是所希望的。

【0004】已经发现使用者经常习惯性地沿着床垫的一边坐下(例如，要脱掉他/她的鞋)。这种频繁的沿着床垫的一边施加压力会引起弹簧单元的顶架沿着该边缘显著向下扭曲(即，弯曲或下沉)。可以意识到，弹簧单元顶架沿着一边的任何显著扭曲，依次地引起床垫沿着所述的边同样下沉，这是非常不希望的。

【0005】因而，为了保护它的顶架和底架，床垫的弹簧单元经常布置在泡沫箱内。具体而言，泡沫箱是一个基本刚性支撑结构，被定形为限定基本矩形槽或腔。在床垫的构造过程中，弹簧单元具有适合布置在由泡沫箱限定的槽内的尺寸和形状。这样，床垫的外周边由基本是刚性的并且对扭曲或弯曲非常不敏感的泡沫箱来限定，而不是由弹簧单元的丝框来限定。

【0006】床垫的弹簧单元整齐地布置在泡沫箱中，许多高端(high-end)床垫经常将不同密度的多层泡沫橡胶布置在床垫弹簧单元和泡沫箱的顶部。应该注意到的是，泡沫橡胶的这些层可以显著地增加床垫的舒适度，这是很理想的。将多层泡沫橡胶布置在床垫弹簧单元和泡沫箱之上，外织物层(例如，缝制的棉制材料)被缝合在弹簧单元、泡沫箱和泡沫橡胶层外，以形成成品床垫。

【0007】现在参考图1(a)-(d)，其示出了一种制造如上所述的高端类型床垫的熟知方法，该高端类型床垫包括泡沫箱用于支撑床垫弹簧单元。在制造过程的第一步骤中，构造泡沫箱11。在图1(a)中可以非常清楚地看到，泡沫箱11包括多个单个的泡沫板13(即，一个底板13-1，一对侧面板13-2和13-3，一个前面板13-4和一个后面板13-5)。此后，将单个的泡沫板13用粘合剂15固定到一起。具体而言，粘合剂15被应用到如下接触表面中的至少一些表面：(1)底泡沫板13-1沿着它的外周边的上表面，(2)侧面泡沫板13-2和13-3中的每个侧面泡沫板的接近其末端的内表面，和(3)前面泡沫板13-4和后面泡沫板13-5的末端。粘合剂1 5喷到上述的接触表面上后，首先对齐邻近板13，然后然后牵拉使它们互相接触从而形成一个整体，五面的泡沫箱11，如图1(b)中所示，所述泡沫箱11具有一定的尺寸和形状以来限定腔16。

【0008】构造了泡沫箱11之后，如图1(c)中所示，将床垫弹簧单元布置到腔16中。弹簧单元17被放置到泡沫箱11中，粘合剂15被涂到板13-2、13-3、13-4和13-5的上接触表面，此后，在随后的步骤中，一层或多层泡沫橡胶19被粘到泡沫箱11中以将弹簧单元17有效地限制在腔16中，如图1(d)中所示。在床垫制造过程的最后步骤中，外织物层(未示出)优选地缝合在泡沫箱11和泡沫橡胶19的层外以形成成品床垫。

【0009】需要指出的是：上述使用粘合剂来将泡沫箱的单个板固定在一起的方法有一些明显的缺点。

【0010】第一个缺陷，使用粘合剂来将泡沫箱的单个板固定在一起导致极大的浪费。具体而言，如果被固定在一起的单个板没有对齐，就无法将这些板分离开并视图以适当对齐方式重新固定这些板。结果，被固定在一起而又没有对齐的材料板常常被作为废物丢弃，由此增加了生产成本，这是极不希望的。

【0011】第二个缺陷，使用粘合剂来将泡沫箱的单个板固定在一起，在生产床垫的地方会产生大量有害健康的烟气，由此使得工人易受到潜在有害的条件的影响，这是极不希望的。

【0012】第三个缺点，使用粘合剂将泡沫箱的单个板固定在一起，随着粘合剂的老化，常常在床垫中产生可闻的爆裂声，这是极不希望的。

发明内容

【0013】本发明的目标是提供一种新的改进的床垫及其制造方法。