[发明专利]自动控制电动阀式装置

说明书

技术领域

[01]本发明涉及电动阀式装置，其用于要求对电动阀开启或关闭阶段引起的压力变化曲线进行良好控制的应用。该装置尤其适用于预吹制阶段的应用，或者一般来说，适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶子的制造工艺方法的吹制。本发明还涉及相关的工艺方法。

背景技术

[02]在现有技术中，PET瓶子的制造工艺方法的预吹制阶段如下：

[03]-一电动阀连接于一待制瓶子坯件，从瓶子的整体制造系统接收一开启电信号。电动阀根据该指令开启，并让气体通过，所述气体来自例如3巴的一低压气源，然后进入到瓶子坯件中。电动阀存在反应时间，预吹制阶段开始的实际时刻相对于整体系统的信号滞后；

[04]-然后，压力在瓶子中根据一特殊斜率逐渐上升，直至达到最终的预吹制压力，在该实施例中，所述最终的预吹制压力等于3巴。

[05]在电动阀工作和瓶子中气体压力上升的同时，一拉伸棒在这整个阶段协调地推动瓶子的底部，以使瓶子具有理想的形状。

[06]现有技术中的电动阀在该应用中具有下述缺陷：

[07]-整体系统的信号和电动阀的实际开启之间的时间随其磨损和个别特殊情况而变化，而且随一定的电动阀的时间而变化。因此，在预吹制的初始瞬间上存在不精确性，从而不能与拉伸棒的移动进行良好的配合，也不能很好地掌握瓶子的制造程序；

[08]-同样，压力的上升斜率不能完全掌握。现在是通过手动调整布置在电动阀入口的节流器来加以改变。但是，这种调整是操作人员根据其对获得的瓶子的目视判断直观地手动进行的。其结果是斜率不太好掌握，因此，在预吹制阶段的时间上存在不精确性，从而导致与前一点相同的问题；

[09]-最后，该阶段的目的在压力稳定在气体源的压力值时达到，根据前一实施例，所述压力值是3巴。在该预吹制阶段之后，采用高压气体吹制继续进行瓶子的制造程序。因此，电动阀必须采用两个不同的压力源工作，这是一个缺陷。

发明内容

[10]本发明旨在提出不具有上述缺陷的电动阀式装置和吹制方法。

[11]确切地说，本发明的第一个目的在于，提出一种可根据一开启指令更好地控制压力上升阶段的电动阀式装置。

[12]本发明的第二个目的在于，提出一种也可以使用一单个高压气源工作的电动阀式装置。

[13]本发明的第三个目的在于，提出一种例如适于制造PET瓶子的更好掌握的吹制方法。

[14]本发明涉及电动阀式装置，其包括一电动阀和一节流器，其特征在于，它包括与一控制装置相连接的一压力传感器、在控制装置和电动阀之间用于传送开启和/或关闭信号的一连接件、在控制装置和节流器的一致动器之间用于传送节流器自动调整信号的一连接件。

[15]控制装置可包括适于使用控制软件的一微处理器以及适于储存测得的历史数值的一存储器。此外，控制装置可包括适于接收开启控制信号的与外部相连接的一连接件。

[16]节流器可包括有助于致动器作用的一压力平衡部件，根据一实施例，所述致动器可以是一线性步进电动机。

[17]电动阀可包括一止回阀。

[18]本发明也涉及吹制方法，其特征在于，对于每个吹制阶段来说，所述吹制方法包括以下工序：

[19]-通过一传感器测定初始实际时间，以传送到一控制装置并记录在一存储器中；

[20]-测定压力上升斜率，传送到一控制装置并记录在一存储器中；

[21]-测定最终吹制压力，传送到一控制装置并记录在一存储器中；

[22]其特征还在于，它在每个吹制阶段之间包括以下工序：

[23]-通过控制装置的软件与记录在存储器中的历史记录比较前述三个测量结果，万一发生偏差时就自动调整。

[24]该吹制方法可包括由一压力传感器定期测定压力、朝控制装置传送数值、以及储存这些数值中的某些数值和相关的时间。

[25]它也可包括以下初始工序：

[26]-开启控制信号传送到电动阀式装置；

[27]-在一定的停滞时间之后，开启控制信号由一控制装置传送到电动阀；

[28]其特征在于，停滞时间的调整实施成在外部系统的开启控制信号和预吹制阶段开始的实际时刻之间确保恒定的持续时间。

[29]根据一实施方式，吹制方法包括万一发生偏差时压力曲线的斜率的调整，其在于由控制装置传送到一线性致动器的用于改变节流器调整的一指令。

[30]根据一实施方式，吹制方法包括万一发生最终吹制压力偏差时的调整，其在于修正电动阀的关闭指令的传送时刻。