[发明专利]使用玻璃涂层的反应金属的连续铸造无效
| 申请号: | 200580043413.7 | 申请日: | 2005-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN101080291A | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
| 发明(设计)人: | M·P·雅克;F·P·斯帕达福拉;余光鄂;B·W·马丁 | 申请(专利权)人: | RMI钛公司 |
| 主分类号: | B22D11/00 | 分类号: | B22D11/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 蒋旭荣 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 使用 玻璃 涂层 反应 金属 连续 铸造 | ||
1.一种用于制造金属铸件的铸造炉,所述炉包括:
带有侧壁的内腔;
穿过内腔的侧壁而形成的通道,其与内腔和内腔外部的大气连通;以及
邻近通道形成的熔融池,用以防止外部的大气进入到内腔中。
2.如权利要求1所述的铸造炉,进一步包括固态材料源和用于熔化材料以形成熔融池的热源。
3.如权利要求2所述的铸造炉,其中所述热源包括由加热的金属铸件辐射的热。
4.如权利要求2所述的铸造炉,其中所述用于熔化材料的热源包括位于通道附近的外部热源。
5.如权利要求1所述的铸造炉,其中所述熔融池包括液体玻璃。
6.如权利要求1所述的铸造炉,其进一步包括容纳所述熔融池的储存部。
7.如权利要求6所述的铸造炉,其中所述储存部设置在通道附近;所述熔融池至少部分位于储存部内。
8.如权利要求7所述的铸造炉,其中所述通道具有与内腔连通的入口和与外部大气连通的出口;并且所述通道在储存部之下变得狭窄。
9.如权利要求1所述的铸造炉,其中所述内腔的侧壁具有限定通道的内周边;当金属铸件移动通过通道时,该通道适于限定用于容纳位于内周边和金属铸件外周边之间的熔融池的空间。
10.如权利要求1所述的铸造炉,其进一步包括固态材料源和把固态材料供送到熔融位置处的供送机构。
11.如权利要求1所述的铸造炉,其中所述通道的横截面形状与金属铸件的横截面形状基本相同,但比其大。
12.如权利要求1所述的铸造炉,其中所述内腔为熔化室;连续铸造模具设置在该熔化室中并适于生产金属铸件。
13.如权利要求1所述的铸造炉,其中所述铸造炉没有取出腔。
14.一种与连续铸造炉一起使用的设备,该设备包括:
用于熔化涂覆材料的热源;
传送器,其适于将加热的金属铸件从铸造炉内移到铸造炉外部的大气中;所述大气会与加热的金属铸件发生反应;以及
涂层涂覆器,当金属铸件从铸造炉移动到外部反应大气中时,该涂层涂覆器适于将涂层材料施加到加热的金属铸件上以便在金属铸件上形成保护屏障。
15.如权利要求14所述的设备,其中所述热源包括来自于加热的金属铸件的热量。
16.如权利要求15所述的设备,其中所述热源还包括被设置在邻近涂层涂覆器处的附加热源。
17.如权利要求14所述的设备,其中所述熔融材料包括液体玻璃。
18.如权利要求14所述的设备,其中所述涂层涂覆器包括涂覆材料的熔池,当金属铸件从铸造炉移到外部大气中时,该熔池延伸在加热的金属铸件周围,并且与金属铸件的外表面接触。
19.如权利要求18所述的设备,其中所述铸造炉具有一内部;一通道与所述铸造炉的内部和炉外部的大气连通;所述熔池布置在该通道内。
20.如权利要求14所述的设备,其进一步包括一分配器,在金属铸件从铸造炉移到外部大气中时,该分配器将固态材料分配到邻近金属铸件的熔融位置。
21.如权利要求20所述的设备,其中所述铸造炉具有一内部;一通道与所述铸造炉的内部和炉外部的大气连通;所述传送器用于把金属铸件从铸造炉内部经由通道移到外部大气中;所述熔融位置设置在通道内。
22.一种方法,包括步骤:
向加热的金属铸件涂覆熔融材料以形成一保护屏障,同时在大气中所述加热的金属铸件不会与大气发生反应;
将加热的金属铸件移动到会与金属铸件发生反应的大气中,从而保护屏障保护加热的金属铸件使之不与所述可反应的大气发生反应;以及
使熔融材料在加热的金属铸件上凝固。
23.如权利要求22所述的方法,其中涂覆的步骤包括在铸件从可反应的大气移到不反应的大气中时,涂覆铸件的步骤。
24.如权利要求23所述的方法,进一步包括将与加热的金属铸件接触的熔融材料形成池以形成储存部的步骤。
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