[发明专利]制备聚氨酯泡沫材料模塑制品的方法无效
| 申请号: | 200580043312.X | 申请日: | 2005-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN101080444A | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
| 发明(设计)人: | 中村正文;生田广志;铃木贤;前田均 | 申请(专利权)人: | 拜尔材料科学股份公司 |
| 主分类号: | C08J9/30 | 分类号: | C08J9/30;C08G18/09 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 周铁;范赤 |
| 地址: | 德国莱*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 聚氨酯 泡沫 材料 制品 方法 | ||
1.一种由多异氰酸酯化合物、多元醇混合物和发泡剂生产聚氨酯泡沫材料模塑制品的方法,其中所述多元醇混合物包含多元醇、催化剂和交联剂,该方法的改进包括安置能够提供所述多异氰酸酯化合物、多元醇混合物和发泡剂的成型机,以使得当连续注入多异氰酸酯化合物、多元醇混合物和发泡剂时,发泡剂注入的开始从多异氰酸酯化合物和多元醇混合物注入开始被延迟。
2.根据权利要求1的生产方法,其中在发泡剂注入开始前要加入的多异氰酸酯化合物和多元醇混合物的量,分别为多异氰酸酯化合物总量和多元醇混合物总量的至少10重量%。
3.根据权利要求1的生产方法,其中从多异氰酸酯化合物和多元醇混合物注入开始至发泡剂注入开始的时间为至少0.1秒。
4.根据权利要求1的生产方法,其中在发泡剂注入结束后,继续注入多异氰酸酯化合物和多元醇混合物。
5.根据权利要求4的生产方法,其中在发泡剂注入完成后要加入的多异氰酸酯化合物和多元醇混合物的量分别为多异氰酸酯化合物总量和多元醇混合物总量的至少1.0重量%。
6.根据权利要求1的生产方法,其中发泡剂是选自由二氧化碳、烃、氟化烃和水组成的组中的至少一种。
7.根据权利要求6的生产方法,其中发泡剂进一步包含多元醇。
8.一种聚氨酯泡沫材料模塑制品,其根据权利要求1的生产方法生产,并具有高密度部分和低密度部分,其中高密度部分具有至少0.8g/cm3的密度并覆盖该模塑制品全部表面的至少50%。
9.一种包括合并多异氰酸酯化合物,含多元醇、催化剂和交联剂的多元醇混合物以及发泡剂的生产聚氨酯泡沫材料模塑制品的方法,所述方法包括:
使用能够分别供给多异氰酸酯化合物、多元醇混合物和发泡剂的成型机,连续将多异氰酸酯化合物、多元醇混合物和发泡剂注入模具中;和
将发泡剂注入延迟至直到多异氰酸酯化合物和多元醇混合物开始注入以后。
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