[发明专利]用于气化处理的方法和设备

权利要求书

1.一种气化工艺，所述气化工艺包括：准备竖直的气化炉主体， 该气化炉主体设有气体聚集腔以及与该气体聚集腔相连的导气管，并 且所述气化炉主体插通在加热炉中；准备在气化炉主体中旋转布置的 螺旋装置；将可燃原材料供给到气化炉主体内；通过加热炉从气化炉 主体的侧面加热气化炉主体；以及，通过腔和导气管收集所产生的气 体；其特征在于，

通过利用由加热炉实施的外部加热和气化炉主体内的内部加热的 组合进行迅速加热，从而进行气化炉主体的加热；并且，通过在设置 螺旋装置的位置，经由形成在气化炉主体下部的侧壁中的空气供给孔 向气化炉主体内按被调空气供给量供给空气，来产生包含作为主成分 的甲烷气体的高热值可燃气体。

2.一种气化工艺，所述气化工艺包括：准备竖直的气化炉主体， 该气化炉主体设有气体聚集腔以及与该气体聚集腔相连的导气管，并 且所述气化炉主体插通在加热炉中；准备在气化炉主体中旋转布置的 螺旋装置；将可燃原材料供给到气化炉主体内；通过加热炉从气化炉 主体的侧面加热气化炉主体；以及，通过腔和导气管收集所产生的气 体；其特征在于，

通过利用由加热炉实施的外部加热和气化炉主体内的内部加热的 组合进行迅速加热，从而进行气化炉主体的加热；并且，通过在设置 螺旋装置的位置，经由形成在螺旋装置的螺旋轴中的轴向孔向气化炉 主体内按被调空气供给量供给空气，来产生包含作为主成分的甲烷气 体的高热值可燃气体。

3.如权利要求1或2所述的气化工艺，其特征在于，所述供给到 气化炉主体内的空气的被调空气供给量设定在氧量为2vol％-10vol％ 体积百分比的范围内。

4.如权利要求2所述的气化工艺，其特征在于，通过设置在螺旋 装置中的搅拌叶片来分散被供给到气化炉主体内的空气。

5.如权利要求2所述的气化工艺，其特征在于，经由形成在气化 炉主体下部的侧壁中的空气供给孔，将空气进一步供给到气化炉主体 内用于气化炉主体中的内部燃烧。

6.如权利要求5所述的气化工艺，其特征在于，经由分别与从用 于从鼓风机供给空气的空气供给管分出来的支管相连的所述空气供给 孔和所述螺旋装置的所述轴向孔，将空气供给到气化炉主体中。

7.如权利要求1或2所述的气化设备，其特征在于，由原材料供 给输送器将可燃原材料供给到气化炉主体中，该原材料供给输送器以 大于或等于10度的倾斜角倾斜，并由此布置成在输送器停止时临时反 向旋转，从而采用原材料实现空气遮断。

8.一种气化设备，所述气化设备包括：竖直的气化炉主体，该气 化炉主体设有气体聚集腔以及与该气体聚集腔相连的导气管，并且所 述气化炉主体插通在加热炉中；以及，螺旋装置，该螺旋装置被旋转 布置在气化炉主体中；其中，原材料被供给到气化炉主体内，气化炉 主体从气化炉主体的侧面被加热炉加热，并且所产生的气体被腔和导 气管收集；其特征在于，

气化炉主体内的内部加热与由加热炉实施的外部加热被组合利 用；并且，在气化炉主体下部的侧壁中设有孔，该孔的一端与空气供 给机构相连、且另一端与气化炉主体的内部连通以用于内部加热，从 而空气经由空气供给机构向气化炉主体内被供给。

9.一种气化设备，所述气化设备包括：竖直的气化炉主体，该气 化炉主体设有气体聚集腔以及与该气体聚集腔相连的导气管，并且所 述气化炉主体插通在加热炉中；以及，螺旋装置，该螺旋装置被旋转 布置在气化炉主体中；其中，原材料被供给到气化炉主体内，气化炉 主体从气化炉主体的侧面被加热炉加热，并且所产生的气体被腔和导 气管收集；其特征在于，

气化炉主体内的内部加热与由加热炉实施的外部加热被组合利 用；并且，在螺旋装置的螺旋轴中设有孔，该孔的一端与空气供给机 构相连、且另一端与气化炉主体的内部连通以用于内部加热，从而空 气经由空气供给机构和螺旋装置向气化炉主体内被供给。

10.如权利要求8或9所述的气化设备，其特征在于，所述加热 炉设置成包围气化炉主体，并且所述气化设备布置成通过加热炉来加 热气化炉主体的侧面。