[发明专利]板式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及板式换热器，其用于在两种流体之间(例如润滑油和液体冷却剂)之间实现热传递。

背景技术

包括大量换热器板的板式换热器众所周知。大致使用这种换热器在第一流体(例如要冷却的润滑油)和第二流体(例如液体冷却剂)之间实现热传递。

存在对这类改进的换热器的需要，其制造成本低，并且流体间的热传递得到优化。

发明内容

根据本发明提供了一种换热器，其包括多个第一流体芯板和多个第二流体芯板，每个芯板包括外周；第一端部；第二端部；具有顶面和底面的大致平坦底座；紧邻所述板的第一端部的第一流体入口；朝向所述板的第二端部的与所述第一流体入口隔开的第一流体出口；第二流体入口；以及第二流体出口；

其中，所述第一流体入口和出口沿板轴线彼此隔开，并且其中，所述第二流体入口和出口位于所述板轴线的相对侧上；

每个第一流体芯板还包括具有上表面的第一凸起隔离部分，其相对于所述底座的顶面以及相对于第一流体入口和出口凸起，所述第一凸起隔离部分具有紧邻第一流体入口的第一端部和朝向所述板的第二端部与所述第一流体入口隔开的第二端部，所述第一凸起隔离部分的第二端部朝向所述板的第二端部相对于第一流体出口隔开，并且在所述第一凸起隔离部分的第二端部和所述板的第二端部之间设置有第一流体流动间隙，所述第一流体可以穿过所述间隙在第一流体入口和出口之间流动；

每个第一流体芯板还包括具有下表面的第一凹进隔离部分，其相对于所述底座的底面凹陷，并且第一流体入口和出口形成在第一凹陷隔离部分中，所述第一凹陷隔离部分具有紧邻所述板的第一端部的第一端部和紧邻所述板的第二端部的第二端部，其中设置有第二流体流动间隙，所述第二流体可以穿过所述间隙在第二流体入口和出口之间流动，所述第二流体间隙朝向所述板的第一端部相对于所述第二流体入口和出口中的至少一个隔开；

每个第二流体芯板还包括具有上表面的第二凸起隔离部分，其相对于所述底座的顶面凸起，并且所述第二板的第一流体入口和出口形成在第二凸起隔离部分中，所述第二凸起隔离部分具有紧邻所述板的第一端部的第一端部和紧邻所述板的第二端部的第二端部，其中设置有第二流体流动间隙，所述第二流体可以穿过所述间隙在所述第二流体入口和出口之间流动，所述第二流体流动间隙朝向所述板的第一端部相对于所述第二流体入口和出口中的至少一个隔开；

每个第二流体芯板还包括具有下表面的第二凹进隔离部分，其相对于所述板的底面以及相对于所述第一流体入口和出口凹陷，所述第二凹进隔离部分具有紧邻所述第一流体入口的第一端部和朝向所述板的第二端部与所述第一流体入口隔开的第二端部，所述第二凹进隔离部分的第二端部朝向所述板的第二端部相对于所述第一流体出口隔开，其中在所述第二凹进隔离部分的第二端部和所述板的第二端部之间设置有第一流体流动间隙，所述第一流体可以穿过所述间隙在第一流体入口和出口之间流动；

所述第一流体芯板和第二流体芯板成交替叠置关系，其中每个第一流体芯板的外周密封到相邻第二流体芯板的外周上以形成多个流体流动通道；

所述多个流体流动通道包括用于第一流体流动的多个第一流体流动通道，每个第一流体流动通道形成在第一流体芯板的顶面和向上相邻的第二流体芯板的底面之间，其中第一流体芯板的第一凸起隔离部分的上表面与第二流体芯板的第二凹进隔离部分的下表面密封接触，并且第一凸起隔离部分的间隙与第二凹进隔离部分的间隙连通，使得第一流体可以从所述第一流体入口通过所述第一流体流动通道再通过所述间隙流向所述第一流体出口；

所述多个流体流动通道还包括用于第二流体流动的多个第二流体流动通道，每个第二流体流动通道形成在第二流体芯板的顶面和向上相邻的第一流体芯板的底面之间，其中第二流体芯板的第二凸起隔离部分的上表面与第一流体芯板的第一凹进隔离部分的下表面密封接触，并且第二凸起隔离部分的间隙与第一凹进隔离部分的间隙连通，使得第二流体可以从所述第二流体入口通过所述第二流体流动通道再通过所述间隙流向所述第二流体出口；

其中所述第一流体流动通道与所述第二流体流动通道交替布置。

应当理解，可选地，所述第一流体可以反向流过第一流体流动通道，在这种情况下，所述板中的第一流体出口将起到第一流体入口的作用，并且所述板中的第一流体入口将起到第一流体出口的作用。

附图说明

为了更清楚地理解、并且更容易地实现本发明，现在将参照附图以举例方式对本发明进行更充分地描述，其中：

图1是根据优选实施方式的换热器的油芯板的顶部透视图；