[发明专利]热塑性树脂组成物及成型品

说明书

技术领域

本发明涉及一种以聚酯树脂等缩合聚合物为主成分的热塑性树脂组成物及其成型品，更详细地说，本发明涉及一种可提供发挥优异尺寸稳定性的成型品之热塑性树脂组成物及其成型品。

背景技术

以聚酯树脂为代表的缩合聚合物，因其可发挥优异的机械强度，所以被广泛应用于做瓶子、薄片、薄膜等诸多领域。特别是聚酯树脂，因其能发挥优异的透明性和卫生性，所以广泛应用于做瓶子、硬质泡沫塑料衬垫包装(blisterpackage)等食品包装材料。近几年来，出于对减轻环境负担的考虑，回收及再利用废弃树脂的活动非常活跃，特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下简称为PET)树脂瓶的回收量和再利用量，年年都在增加。再生PET树脂产品的主要需求，是鸡蛋包装盒用的薄片、衣服及地毯用的纤维。然而，尽管再生PET树脂的回收量不断增加，而薄片、纤维等再利用制品的需求增加却停滞不前。

因此，现在应该扩大再生PET树脂产品的需求，致力于新产品的开发。本来，PET树脂，因其熔融粘度及熔融张力都很低，所以仅适合于做纤维等小直径成型品以及做胶片等小截面成型品。然而，由于PET树脂的熔融张力过低，在成型的时候，会发生收缩(drawdown)现象，而得不到所希望尺寸的成型品，所以不适于做具有大直径、大截面积的成型品，特别是挤压成型品。另外，PET树脂在真空成型的时候，很容易发生起因于收缩的壁厚不均现象。因此，PET树脂固有的低粘度及低熔融张力特性，成为开发新产品的障碍。另外，因为再生PET树脂有着许多热处理经历，再生PET树脂的水解反应正在进行，所以再生PET树脂的熔融粘度及熔融张力比未加工过的PET树脂低。为此，使用再生PET树脂来开发新产品极其困难。

作为提高PET树脂和再生PET树脂熔融粘度及熔融张力的方法，在专利文献1及专利文献2中揭示了一种在PET树脂中配入带有环氧基聚合物的方法。另外，在专利文献3及专利文献4中，揭示了一种在PET树脂中配入含有环氧基的化合物和有机碱金属盐的方法。

按照专利文献1及专利文献2所记载的方法，可以提高聚酯树脂的熔融粘度及熔融张力，改进成型时聚酯树脂的收缩性能。然而，在这些方法中，随着含有环氧基的聚合物和聚酯树脂的反应条件不同，其反应有时不完全。为此，需要往热塑性树脂组成物中，大量添加含有环氧基的聚合物。在此情况下，例如在挤压成型机进行熔融混捏的时候，由于会生成聚酯树脂和含有环氧基的聚合物的交联体，所以存在着所得成型品容易出现鱼眼花纹(fish-eye)等外观缺陷这一问题。

按照专利文献3及专利文献4记载的方法，通过将含有环氧基的化合物和有机碱金属盐并用，可以提高它们和聚酯树脂的反应性。然而，随着含有环氧基的化合物及有机碱金属盐和聚酯树脂的反应条件的不同，存在热塑性树脂组成物的粘度下降这一问题。

专利文献1：日本特许第2675718号公报

专利文献2：国际公开第03/066704号单行本

专利文献3：再公表特许WO01/094443号公报

专利文献4：日本特开2004-155968号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有较高的熔融粘度和熔融张力，且能获得发挥优异尺寸稳定性的成型品的热塑性树脂组成物。另外，本发明的目的还在于提供能发挥优异尺寸稳定性的成型品。

按照本发明的一种方式，提供一种热塑性树脂组成物。该热塑性树脂组成物含有：热塑性树脂(A)，带有跟环氧基有反应性的官能团；和聚合物(B)，带有环氧基；和催化剂(C)，促进带有跟环氧基有反应性的官能团以及环氧基的反应。聚合物(B)的含量，设定在每100质量份热塑性树脂(A)配以0.1～5质量份。催化剂(C)的含量，设定在每100质量份热塑性树脂(A)配以1.0×10-6～50×10-6质量份。

热塑性树脂(A)，以从聚酯树脂、聚碳酸脂树脂、聚酰胺树脂、聚苯醚(polyphenylether)树脂和聚乳酸树脂构成的群组中选出的至少一种为佳。

聚合物(B)，以含有环氧基的乙烯聚合物为佳。聚合物(B)具有的环氧基个数的平均值以每1分子聚合物(B)在1.2个以上为佳，聚合物(B)的数量平均分子量，以在300～30000之间为佳。

催化剂(C)，以羧酸金属盐化合物为佳，以安息香酸金属盐化合物或硬脂酸金属盐化合物为较佳。

热塑性树脂组成物，含有一个羧基，同时，还含有跟热塑性树脂(A)不同的化合物(D)，化合物(D)的含量，以设定在每100质量份热塑性树脂(A)配以0.3×10-6～10×10-6质量份为佳。