[发明专利]用于环锭纺纱机的驱动单元

说明书

本发明的主题是一种用于环锭纺纱机的驱动装置机架，其具有用于驱动牵伸机构、钢领板和用于去除灰尘、飞尘和断裂的粗纱和纱线的抽吸装置的单元。

环锭纺纱机的主要工作机构是牵伸机构、锭子、钢领板和用于去除灰尘、飞尘和断裂的粗纱和纱线的抽吸装置。用于使钢领板移动的成卷单元、用于产生负压并清洁抽吸空气的抽吸装置以及锭子和牵伸机构的驱动装置一般布置在环锭纺纱机的车尾和车头中。它们一般配有电动机。已知这样的环锭纺纱机，其中锭子的驱动装置分布在多个沿着环锭纺纱机分布的驱动马达上，也就是车头或者车尾不包含马达或者其它用于驱动锭子的传动机构。

工作机构分散地分布在环锭纺纱机的车头和车尾上使得其结构变得复杂，其安装也变得费时并且要求沿着整个机器进行大量的布线。在进行这种布线时可能会出现故障，其在现场的定位是困难的。这使得在实践上也不可能在制造工厂中就对不同工作机构的符合功能的相互作用进行无故障工作检验。

在DE 32 44 089 A1中公开了一种环锭纺纱机，其中主马达布置在车尾中，更确切地说布置在车尾的转向机器中心的壁体的下部区域中的过滤箱下面。由此实现了车尾紧凑的结构形式。但各个工作机构的功能检验并没有由此变得容易。

与此相应，本发明提出了这样的任务，即避免目前为止已知的环锭纺纱机的这些缺点以及尽可能避免其它缺点。本发明通过独立权利要求中所述的特征来解决该任务。

通过所提出的解决方案，即将环锭纺纱机的主要驱动和控制单元整合在可运输的驱动装置机架的框架中，使得它们可以在制造工厂中就已经装配、校准好并对符合功能的工作进行了检验。在客户那里，已装配好的驱动装置机架的装配显著加快并简化了。功能性故障也几乎不再会出现。

在原理上客户只需要将预制设备连接到所希望的能源(电源等)上。

在权利要求3中展示了本发明特别优选的改进方案。

有利的是根据权利要求4将各单元设置在驱动装置机架的各格层(Stockwerk)中。在此优选在驱动装置机架的下面的格层中布置用于管纱的成卷单元，也就是用于钢领板的成卷单元，因为从那里将升降运动通过常用的柔性牵引部件传递到钢领板上可以容易地实现。在驱动装置机架的中间的格层中设置了抽吸装置的单元，因为该单元的空气通道一般处于该高度上。在该格层中，也可以布置对话单元或者说操作单元，如果对话单元或者说操作单元在那里位于在人机工程学上对操作有利的高度的话。但在必要时对话单元或者说操作单元也可以布置在上面的格层中。在其它方面上面的格层是为用于驱动牵伸罗拉的单元和控制单元保留的。

在构造格层平面的时候应该考虑人机工程学上的要求。要致力于提供理想的人机工程学条件。因此不言而喻，如果操作单元由于环锭纺纱机的其它构造处于操作人员的齐眉高度，那么可以将操作单元安置在上面的格层中而不是安置在中间的格层中。

有利的是根据权利要求6，在驱动装置机架上连接例如法兰连接了环锭纺纱机的第一中间支架，在该第一中间支架上可以连接环锭纺纱机的纵向部件，例如锭轨、牵伸机构支架、筒子架和类似部件。

本发明其它有利的细节和设计方案也是可以的。

在附图中示意示出了本发明的一种实施例。在此示出：

图1是环锭纺纱机的驱动装置机架的侧视图；

图2是图1的环锭纺纱机的上部的格层的俯视图。

环锭纺纱机的驱动装置机架1包括优选由钢制角型材3制成的框架2，该框架通过这里取下的并且没有示出的部分固定的壁面和部分打开的门的形式的面板封闭。门布置在要求用来通往安装在驱动装置机架1中的工作机构的区域中。

框架2具有三个上下叠置的格层4、5和6，它们可以通过穿入的底板相互隔开。下面的和上面的格层4和6在这里构造得比中间的格层5低，但也可以根据空间需求选择其它高度配置。

在下面的格层4中布置了一个成卷单元7，环锭纺纱机的钢领板通过该成卷单元7可以按照形成管纱的功能进行控制的方式运动。成卷单元为此目的例如包括位置固定的可旋转的轴8，该轴8可以由驱动马达9通过蜗轮转动机构10进行旋转。马达9可以通过控制装置改变转速并且转换旋转方向。在轴8上固定着成卷滚筒11，柔性牵引部件12铰接在该成卷滚筒11上。在该通过转向轮导引的牵引部件上悬挂着钢领板。在大多数情况下环锭纺纱机的气圈控制环和移动的导纱器也通过柔性牵引部件悬挂在这样的滚筒上。