[发明专利]具双重绝缘构造的马达及搭载有该马达的电子装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具双重绝缘构造的马达，且该马达被用作诸如洗衣机、洗碗机/烘碗机或厨房废物处理机等以使用水为前提的电子装置的驱动源。

背景技术

洗衣机、洗碗机/烘碗机的泵或厨房废物处理机使用马达作为它们的驱动源。这些马达的输出轴在水中工作或者可能在水中工作，因此对这些马达来说需要可靠的双重绝缘或接地绝缘。

在搭载于上述商品的马达中，诸如环形绕组马达的马达难以实施接地绝缘，从而使得这些马达必须使用双重绝缘，即先用树脂对线圈与定子铁芯进行基本绝缘，再对转子铁芯与转轴进行额外的绝缘。这种传统的双重绝缘构造被公开在诸如日本专利特开平2003-23742中。

图10A示出这种传统马达的截面图，图10B示出一放大视图，其示出图10A所示的马达的转轴附近的区域。线圈104被缠绕在利用树脂103绝缘的定子铁芯102上，以形成定子101。转轴113的转子铁芯连结部及其周边加工形成有小于轴113输出部外径的沟槽，且于该沟槽中充填有绝缘树脂117，并经加工成与轴输出部的外径相同。此外，该转轴113是以压入嵌合等方法连结于已附加铝模铸件的转子铁芯112内孔部，且该转子111藉由轴承105的支撑而可自由旋转。

其他的公知例有如图11A、图11B所示的构造，且与前述图10A、图10B相同的元件则赋予同一参照符号并省略说明。转轴113a是于笔直轴的转子铁芯连结部及其周围充填有绝缘树脂117a，且该转轴113a是以压入嵌合等方法连结于已附加铝模铸件的转子铁芯112内孔部。

不论是前述何种方法，都是藉由树脂成形以达到与转子铁芯112绝缘的目的，使转轴113、113a成为可实施双重绝缘构造的结构。

但是，由于前述公知例是利用绝缘树脂来成形转轴的施工方法，故会有转轴成本提高的缺点。

图12是制作图10B所示转轴的模具的构造图，其中转轴123固定于上模121与下模122之间，且树脂从浇口124浇入并成形。图13为制作图11B所示转轴的模具的构造图，其中转轴133固定于上模131与下模132之间，且树脂从浇口134浇入并成形。

因此，需要各种对应不同轴长的模具，且模具的费用会增加。由于必须要将整个转轴固定于树脂成形模具中，所以可能在成形时损伤输出轴侧。另外，因模具与转轴之间一定要预留空隙(间隙)，故模具的精密度不佳时便会产生树脂毛边，而有必须加工除去毛边的问题。

发明内容

本发明的马达包含下列部件：

具有定子铁芯和与该铁芯绝缘的绕组的定子；以及

具有转轴及转子铁芯的转子，该转子铁芯的内部设有树脂绝缘体，且该转子铁芯和该转轴经由该树脂绝缘体连接在一起。

上述结构可以非常简单的结构实现具有双重绝缘构造的马达，从而可以提供廉价并且可靠的马达。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的马达构造的剖面图。

图2是所述马达的主要部分的放大图。

图3A和图3B示意性地示出根据本发明第一实施例的马达的制造步骤。

图4A-4I示意性地示出根据本发明第一实施例的马达的漏电距离。

图5示出一剖面图，其示出组装根据本发明第二实施例的马达转子的步骤。

图6A和图6B示出剖面图，其示出根据本发明第三实施例的马达转子的组装。

图7A和图7B示出剖面图，其示出根据本发明第四实施例的马达转子的组装。

图8示出剖面图，其示出根据本发明第五实施例的电子装置(洗衣机)的结构。

图9是根据本发明第五实施例的电子装置(洗碗机)的结构的剖面图。

图10A是传统马达的结构的剖面图。

图10B示出一放大视图，其示出图10A所示的传统马达的主要部分。

图11A示出一剖面图，其示出另一传统马达的结构。

图11B示出一放大视图，其示出图11A所示的传统马达的主要部分。

图12和图13示意性地示出用于制造所述传统马达的制作模具。

具体实施方式

以下参考附图对本发明的实施例进行说明。

(实施例1)

图1是根据本发明第一实施例的马达构造的剖面图。图2示出图1所示马达转子的放大视图。定子11是由定子铁芯12以及通过树脂13与定子铁芯12绝缘的绕组14形成的。转子21是由转子铁芯22形成的，以及铝模铸件处于铁芯22的内部用来形成作为二级导体的导体棒(未示出)。铁芯22在其内部具有树脂绝缘体27，且铁芯22及转轴23经由树脂绝缘体27结合在一起。