[发明专利]纤维、织物和服装微胶囊处理用粘合剂体系

说明书

发明领域

[0001]本发明涉及可用于将微胶囊粘合到纺织材料的粘合剂体系，包含这类粘合剂体系的纺织材料，和制备粘合剂体系的方法及将这类体系应用于纺织材料的方法。

发明背景

[0002]可用于增强纤维或织物性能、美观或其它特征的一种技术包括提供小微胶囊内的材料或试剂(例如香料)，随后可应用于要求的纤维或织物。微胶囊一般包括被薄壁包围的核，所述核包含至少一种材料或试剂。当微胶囊壁响应适当刺激(如温度、压力或与穿着者皮肤的物理接触)而破裂或分解时所述材料或试剂可释放出来。

[0003]一般采用称为粘合剂的试剂将微胶囊应用于纺织材料。可采用许多方法通过粘合剂将微胶囊应用于纺织材料。如一种方法中，将纺织材料放入包含微胶囊和粘合剂的浴中，随后加热或干燥所述纺织材料。其它方法包括在加入微胶囊之前使得纺织材料与粘合剂接触。还有其它方法包括在将微胶囊应用于纺织材料之前用粘合剂对微胶囊进行涂层。在任何这些方法中，微胶囊附着到具体纺织材料的程度一般不仅取决于所用方法，还取决于所选粘合剂材料。从而，粘合剂材料或粘合剂体系组分的选择在将微胶囊成功应用于纺织品中是特别重要的。

[0004]将包含微胶囊化材料的纺织原料结合到衣服和服装可能是具有挑战性的。例如，包含微胶囊化材料的织物可能不具有良好的耐洗牢度或耐用性，意味着所述织物通过长期使用和/或多个洗涤周期很快失去保持所述微胶囊化材料提供的特征或效果的能力。在这点上，当将具体粘合剂应用于不同织物类型和结构时会产生明显的变化性，即在某些应用中它可能提供良好的耐洗牢度而在其它应用中提供较差的耐洗牢度。

[0005]除了与耐洗牢度或耐用性有关的问题外，包含微胶囊整理剂的织物可能具有较差的微分散性，意味着所述微胶囊有凝聚成束的趋势，从而增大了平均沉积单元尺寸并降低了所述微胶囊渗透并粘合到织物结构的能力。包含微胶囊的织物也可能含有高的粘合剂材料与微胶囊之比，这会增加所述织物的硬度并损害触感。此外，具体的粘合剂组合物可能包含不易被加工设备处理的有毒成分。或者，具体的微胶囊/粘合剂组合可能与诸如柔软剂等经常用于服装织物行业的其它成分不相容。最后，给定的微胶囊和/或粘合剂材料的体系可能带来具体的加工困难，如微胶囊壁聚合物不具有足够热稳定性来承受常规纺织加工或粘合剂体系需要较长的高温固化时间，这在标准加工设备中是没有效率的。从而，在将微胶囊应用于纺织材料中，需要能解决一个或更多这些挑战的粘合剂组分和体系。

发明概述

[0006]本发明涉及包含微胶囊和粘合剂组合物的粘合剂体系。所述粘合剂组合物包含：(i)选自烷氧基化脂肪酸酰胺、烷基磺酸盐、氨基硅氧烷柔软剂及其混合物的组分，和(ii)选自乙二醛类防皱树脂、咪唑类防皱树脂、阳离子聚胺、可固化硅氧烷树脂、聚氨酯树脂及其混合物的组分。本发明还涉及制备这类粘合剂体系以及包含这类粘合剂体系的织物的方法。

发明详述

[0007]本发明申请人已发现某些粘合材料和体系可有利地用于将微胶囊应用于纤维和织物。具体地讲，本发明申请人已发现某些粘合材料和体系可允许微胶囊化材料提供的特征或效果在即使被最终使用者长期穿着和/或多次洗涤后仍能呈现。

[0008]本发明申请人已发现特别可用于将微胶囊应用于织物的粘合剂材料组合包括(i)选自烷氧基化脂肪酸酰胺、烷基磺酸盐、氨基硅氧烷柔软剂及其混合物的组分，和(ii)选自乙二醛类防皱树脂、咪唑类防皱树脂、阳离子聚胺、可固化硅氧烷树脂、聚氨酯树脂及其混合物的组分的组合。

[0009]“烷氧基化脂肪酸酰胺、烷基磺酸盐”是指包含至少一个磺酸盐基和至少一种氧化烯环(如环氧乙烷或环氧丙烷)开环聚合反应产物的脂肪酸酰胺。这种材料的一个实例是产自CIBA SpecialtyChemical的CIBASAPAMINE CKG。

[00010]“氨基硅氧烷柔软剂”是指包含带氨基官能团的聚硅氧烷的柔软剂，如美国专利4,661,577和4,247,592中描述的那些，所述专利的全部内容通过引用结合于本文中。氨基硅氧烷柔软剂的实例是产自Kelmar Industries，Inc的Kelmar AF 2340。