[发明专利]制造合金膜的改进方法及用于该方法的装置

权利要求书

1.一种形成热塑性聚合物合金膜或片的方法，其中形成了聚合物 材料P1和聚合物材料P2的紧密共混物，该共混物通过模挤出，且挤 出膜在挤出后被拉伸，其中通过模的流道包括具有出口间隙的出口孔， 其特征在于，该出口孔上游设置有包括一个或多个格栅的格栅腔，共 混物穿过格栅，所述格栅具有至少四个在垂直于流动主表面的纵向截 面上紧密间隔的薄层，所述薄层具有在流动方向上延伸几毫米的壁， 所述薄层以一定间隔互连，从而从垂直于流动方向的截面上看，它们 形成网络，互连部之间的间隔基本上比每对薄层之间的距离长，在薄 层之间的孔尺寸选定为减小共混物中聚合物材料P1或聚合物材料P2 分散相的平均尺寸，格栅位于腔中间隙宽于所述出口间隙的位置处， 格栅腔还包括位于格栅和模出口之间的间隙减小部分，其中共混物流 过的间隙至少部分地减小到模出口的间隙。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述互连部之间的 间隔是每对薄层之间距离的至少2倍。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述互连部之间的 间隔是每对薄层之间距离的至少3倍。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述互连部之间的 间隔是每对薄层之间距离的5-10倍。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述薄层是平的或 略微弯曲的，且相对于物流进入格栅时物流的主边界倾斜，与这些主 边界形成10-70度的角度。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，有至少两个这样的 格栅，它们在彼此不同的方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，薄层与物流进入格 栅时物流的主边界平行，且每个薄层相反侧上的互连部相互错开。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述格栅腔包含至 少两个格栅S和T，格栅S直接地位于格栅T的上游，且所述格栅被 布置成使得物流中由格栅S的薄层形成的每个模痕都大致落在格栅T 的一对相邻薄层之间空隙的中间。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，聚合物材料P1在 共混物中的重量比为小于75％。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，聚合物材料P1 在共混物中的重量比为5％-60％。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，聚合物材料P1 在共混物中的重量比为10％-60％。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，聚合物材料P1 在共混物中的重量比为20％-50％。

13.根据前面任意一项权利要求所述的方法，其特征在于，聚合 物材料P1的熔体流动指数至少是0.1。

14.根据权利要求1-12任意一项所述的方法，其特征在于，聚合 物材料P1从丙烯聚合物、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物、亚乙烯基共 聚物和聚酯中选择，而聚合物材料P2主要包括烯烃聚合物。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，聚合物材料P2 是丙烯共聚物或乙烯聚合物。

16.根据权利要求1-12任意一项所述的方法，其特征在于，在 20℃非取向状态的聚合物材料P2的弹性系数比聚合物材料P1的弹性 系数低至少15％。

17.根据权利要求1-12任意一项所述的方法，其特征在于，通过 所述模将一种或多种材料共挤到所述共混物的一个或两个表面上。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，共挤的一种或多 种材料在所述膜或片的一个或每个表面上形成热密封层。

19.根据权利要求1-12任意一项所述的方法，其特征在于，所述 在挤出之后的拉伸是在把膜冷却到至少聚合物材料P1已经凝固的温 度后进行。

20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述拉伸是横向 于聚合物材料P1的原纤延伸的主方向进行的。