[发明专利]高硬度、高耐蚀和高耐磨的合金无效
申请号: | 200580033233.0 | 申请日: | 2005-09-22 |
公开(公告)号: | CN101056999A | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | 六反田贵史;新井智久;日下隆夫;神保信义 | 申请(专利权)人: | 株式会社东芝;东芝高新材料公司 |
主分类号: | C22C19/05 | 分类号: | C22C19/05;C22F1/10;C22F1/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 李帆 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬度 高耐蚀 耐磨 合金 | ||
1.高硬度、高耐蚀和高耐磨合金,其中所述合金是时效热处理的Cr(铬)-Al(铝)-Ni(镍)基合金,
在合金横截面中的金属组织中γ相晶粒边界处析出的(α相+γ′相+γ相)混合相的比例以面积比表示不小于95%,和
由该合金的X射线衍射测量的强度比以Iα(110)/[Iγ(200)+Iγ′(004)]×100表示不小于50%且不大于200%。
2.根据权利要求1的高硬度、高耐蚀和高耐磨合金,其满足下面要求:
(i)未时效γ相的平均晶粒直径(D)不大于500μm;和
(ii)未时效γ相平均晶粒直径(D)和在晶粒边界处析出的(α相+γ′相+γ相)混合相平均析出宽度(W)的总长度不大于2mm。
3.根据权利要求1或2的高硬度、高耐蚀和高耐磨合金,其包含不小于25重量%且不大于60重量%的Cr(铬)和不小于1重量%且不大于10重量%的Al(铝),且余量由Ni(镍)、痕量元素和附带杂质构成。
4.根据权利要求1或2的高硬度、高耐蚀和高耐磨合金,其包含不小于30重量%且不大于45重量%的Cr(铬)和不小于2重量%且不大于6重量%的Al(铝),且余量由Ni(镍)、痕量元素和附带杂质构成。
5.根据权利要求3或4的高硬度、高耐蚀和高耐磨合金,其中,部分Cr由选自Zr(锆)、Hf(铪)、V(钒)、Ta(钽)、Mo(钼)、W(钨)和Nb(铌)的至少一种元素替换,条件是Zr、Hf、V和Nb的总替换量不大于1重量%,Ta的替换量不大于2重量%,且Mo和W的总替换量不大于10重量%。
6.由根据权利要求1-5的任一项的合金形成的高硬度、高耐蚀和高耐磨构件。
7.一种用于高硬度、高耐蚀和高耐磨合金的材料,通过对该材料进行时效热处理能形成根据权利要求1-5的任一项的合金。
8.根据权利要求7的用于高硬度、高耐蚀和高耐磨合金的材料,其中所述材料是固溶处理的材料,具有如下性质:由X射线衍射测量的强度比,以Iγ′(110)/[Iγ′(110)+Iα(110)+Iγ(200)+Iγ′(004)]×100表示不大于5%,且以Iα(110)/[Iγ′(110)+Iα(110)+Iγ(200)+Iγ′(004)]×100表示不大于5%,且晶粒直径不大于5mm。
9.制造高硬度、高耐蚀和高耐磨合金的方法,所述方法包括对根据权利要求8的用于合金的材料进行时效热处理。
10.根据权利要求9的制造高硬度、高耐蚀和高耐磨合金的方法,其中在500-850℃进行时效热处理。
11.根据权利要求9或10的制造高硬度、高耐蚀和高耐磨合金的方法,其中在进行时效热处理前,对所述材料进行(i)以不小于100℃/hr且不大于500℃/hr的温度升高速率将材料加热到400-700℃的预处理加热,和(ii)将材料在400-500℃的温度范围保持至少0.5hr的预处理加热。
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