[发明专利]制作层合薄片的工艺过程和产品

说明书

技术领域

本披露涉及改进的制作有或没有对齐的图像的层合薄片的工艺过程，以及涉及由该工艺过程制作的产品，具体地，涉及一种用于生产层合薄片的工艺过程，其中所述层合薄片用于交易卡(比如信用卡)、执照/身份卡及类似卡片。本披露进一步的应用在于将层合薄片用于包装物、招牌及类似物。具体地，本披露涉及一种将膜层或箔层层合到基体层上、以生产出薄片状的层合材料的工艺过程。 

背景技术

层合薄片和卡片用于许多行业，具有许多用途。层合薄片的典型使用包括包装物、标识、装饰性/信息性记号、购买点展示物及类似物。源自这些薄片的层合卡片的典型使用包括信用卡、司机执照、ID卡、电话卡、礼物卡、会员卡、游戏卡、钥匙卡及类似物。这些层合薄片和卡片由多层以塑料或纸为基底的基体，全息、镀金属、印刷或透明膜或箔，以及粘合剂和涂层构成。这些层合卡片还经常包括印刷、图形和/或其他特征元件，比如安全元件。 

此类层合卡片和制作该卡片的方法的一个例子在美国专利第6,471,128 B1号中论述(简称为第128号专利)，该专利于2002年10月29日授予Corcoran等人。第128号专利的所披露的全部内容通过引证而结合在本申请中。 

在这些层合卡片的生产中产生了难题，即必须满足某些特定的标准， 比如关于剥离强度或分层的抵抗性。此外，在制造过程当中或之后，会产生诸如层间起泡或皱曲，最终的层合卡片发生弯曲、卷曲或弓起情形。在卷筒式层合工艺过程中，当在张力不均衡的情形下使各层展开、进行涂层和喂入层合机中，以使构成每层的材料卷得以粘合在一起时，则会发生弯曲情形。此外，卷筒对卷筒的层合需要更重的塑料材料以进行卷绕，从而所述塑料材料出现卷绕所形成的卷曲(即已经卷绕到卷轴上的记忆)。 

为了防止在最终卡片中出现卷曲或弓起，最佳做法为使构造均衡、对称。因而，即便仅仅卡片的一个侧面需要层合膜，比如镀金属膜或衍射表面，但是复合体构造的相对侧面也应当具有一匹配的膜类型(可以是透明、印刷、镀金属膜等)。因此，一种公知的此类卡片层合片包括一拼合芯基体，由两个12mil(300微米)的邻近的白PVC共聚物芯材层组成。层合到每一个PVC拼合芯体的其中一个侧面上的是有或没有粘结涂层的、规格为0.75(19微米)或规格为0.92(23微米)的PET全息的、镀金属的、刷面的、涂层的、印刷的或透明的膜。粘结涂层或底漆可用来改进膜的镀金属表面和粘合剂之间的粘连。该层合涉及卷筒式层合工艺过程中的卷筒，该卷筒式层合工艺过程使用T_act(活化温度)为250华氏度的水基脂族聚酯型聚氨酯粘合剂。 

接着在这样的工艺过程中使所形成的卡片层合片离线进行裁切成片，通过该工艺过程，将层合片的片块切割成所想要的长度，例如切割成尺寸为24″×28.5″，并且接着使用一裁切机或其他切割方法将薄片裁切成方直形状。全息图像与薄片的对齐并未通过器械控制或自动进行。接着对这些薄片进行印刷，并且接着在第二和最后层合步骤中，使其与两个涂过粘合剂的2mil(50微米)的PVC覆层在顶部和底部背对背地进行熔接，以形成外皮，其中该步骤通常由卡片制造商进行。接着按任何 所属领域公知的方式使印刷过的薄片的尺寸减小到卡片尺寸。如需要或愿意，则经常将诸如签名区、全息和/或装饰箔等的特征元件涂敷到单片卡片上。这些卡片接着按浮雕方式制作在标准的个性用品上。 

上述卡片层合片和生产该层合片的工艺过程具有许多有益之处，比如具有抗热的全息和镀金属膜、亮光全息膜、温度定向PET、为防止分层而具有良好的涂层与PET间的粘连强度、以及为改进粘合剂和金属之间的粘连性而具有的位于金属上的粘结涂层。然而，上述卡片层合片和生产该层合片的工艺过程同样具有许多缺点。例如，采用卷状形式的PVC由于卷绕而形成的弯曲造成薄片产生卷曲及起皱的边缘，另外，采用卷状形式的PVC会限制某些特定产品的构造。卷筒对卷筒式的层合工艺过程需要专门的成片工艺以使图像对齐，需要更重的粘合土层重量从而会形成视觉缺陷，另外对于典型的最终用途，最后的层合循环需要活化粘合剂以及需要满足剥离强度要求，比如ANSI/ISO中的技术要求。 

然而，本披露中的薄片和卡片层合片及其工艺过程克服了现有技术中的薄片和卡片层合片以及生产该层合片的方法所具有的问题和不利之处。本披露提供了一种节省成本且节省时间的制作卡片层合片的工艺过程，其中该卡片层合片相对于现有技术中公知的薄片和卡片层合片具有改进的特性和特征。 

发明内容