[发明专利]可转换压凸印装置有效
申请号: | 200580001604.7 | 申请日: | 2005-04-19 |
公开(公告)号: | CN101124080A | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | P·卡特利 | 申请(专利权)人: | 未来股份公司 |
主分类号: | B31F1/07 | 分类号: | B31F1/07 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
地址: | 意大利坎*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转换 压凸印 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种可转换压凸印装置。
背景技术
众所周知,压凸印是一种将多种图案传到易变形材料的机械过程,例如传到卷筒纸或者“叠层”纸上。为此,要压凸印的材料通过压纹机,该压纹机包括一对反转钢辊和一对相应的压力辊,所述钢辊基本上具有点状突起。在所谓的“嵌套”式压凸印中,在制造期间,压光机的辊上的突起与其它辊上的突起限定的凹口相对应。在所谓的“尖部-对-尖部(tip-to-tip)”型的压凸印情况下,在制造期间,辊上的突起总是与其它辊上的突起相对应。为了从一种压凸印变成另一种压凸印,每次必需要制造工作停下来,并通过拆下一些零件重新构造该装置,再注意用尺寸和结构合适的其它零件来更换拆下的零件,以完成手边的具体任务。不方便之处在于,增加重新构造该装置所需要的时间,也就是该装置与当前生产标准不相兼容。而且,需要备有两套转换工具,并且备有为拆下一套工具同时使用另一套所需的空间。
发明内容
本发明的主要目的是解决上述不便之处。
根据本发明,通过采用构成具有权利要求1公开的特征的装置的概念达到这一结果。本发明的其它特征论述在从属权利要求中。
由于本发明总是使用同一装置可以大大减少从“嵌套”式压凸印变为“尖部-对-尖部”型压凸印所需的工作量,反之亦然。同样地,每当需要从一种制造型式变为另一种制造型式时重新构造该装置所需的时间也被减少。此外,本发明的可转换压凸印装置比较容易制造,成本效益好,甚至长期使用后也可靠。
附图说明
结合作为本发明实践举例且不视为是限制性地给出的附图阅读以下说明,将使本领域的普通技术人员更好地理解本发明的这些和其它优点以及特征,其中:
·图1是本发明可转换压凸印装置在“嵌套”式压凸印位置的横向透明示意图;
·图2示出图1中在打开位置即可能更换压凸印辊的位置的装置;
·图3是本发明可转换压凸印装置在“尖部-对-尖部”压凸印位置的横向透明示意图;
·图4示出图3中在打开位置即可能更换压凸印辊的位置的装置;
·图5A示出本发明装置的部分前视图,从中可以看到该装置可能实施例的压凸印辊的操作机构(handling means)细节;
·图5B以与图5A相同的方式示出另一个可能实施例的压凸印辊的操作机构细节;
·图6示出结构(1)的横向透明示意图。
具体实施方式
还原到它的基本结构并且参照附图中的插图,本发明的可转换压凸印装置包括具有两个固定侧部10的结构1,有两个活动侧部11铰接到这两个固定侧部10上。每个所述固定侧部10具有外表面EF和内表面IF,内表面IF面向相应的活动侧部11。类似地,每个所述活动侧部11具有外表面EM和内表面IM,内表面(1M)面向有关的固定侧部10。每个固定侧部10的内表面IF具有两个圆弧形凹口12、12′,一个凹口12设置稍高,另一个凹口12′设置稍低。每个活动侧部11的内表面IM具有两个类似凹口13、13′,这些凹口也是圆弧形形状。下面更好地予以详细描述,设置在侧部10和11的内表面IF、IM中的所述凹口12、12′、13、13′起着压凸印辊2、3的支承座的作用。活动侧部11利用其轴线垂直于上述侧部10、、11的销4铰接到固定侧部10的下底部。此外,活动侧部11还连接到一对致动器5上,这对致动器5使活动侧部11接近固定侧部10,如图1和3所示,反之亦然,使它们分开,如图2和4所示。在附图中插图所示的例子中,每个致动器5的裙部铰接到有关固定侧部10上,而杆的自由端铰接到相应的活动侧部11上。当致动器5的杆拔出时,活动侧部11离固定侧部有一定距离,同时活动侧部绕着销4的轴线旋转。反之亦然,当致动器5的杆缩回时,活动侧部11始终随着活动侧部绕着销4的轴线旋转并接近固定侧部10。
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