[实用新型]水压式沼气贮气罐无效
| 申请号: | 200520100056.0 | 申请日: | 2005-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN200989519Y | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
| 发明(设计)人: | 冯义华 | 申请(专利权)人: | 冯义华 |
| 主分类号: | F17C1/00 | 分类号: | F17C1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 433000湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水压 沼气 贮气罐 | ||
技术领域
本实用新型涉及沼气应用技术领域,更具体地说,它涉及一种带水压装置的沼气贮气罐。
背景技术
目前,农村和工业上所使用的沼气的贮气方式主要有两种,一种是贮存在水压式沼气池的上部贮气间里,与发酵间连为一体。当导气管封闭,发酵原料分解产气后,沼气不断增加,上升到贮气间,气体越多,气压越大,发酵间液面压强增大,液面下降,进料间和出料间的液面上升,贮气间容积相应得到扩大。如导气管被打开,气体不断消耗,发酵间液面压强减小,在大气压作用下,进料管和出料间的液面下降,发酵间的液面上升,贮气间容积相应减小。这种利用部分料液来回串动,引起水压反复变化来贮存和排放沼气的方式具有以下缺点:
1、气压反复变化,对池体强度和灯具、灶具的稳定燃烧不利;
2、容易出现活动盖漏气和出料间发酵液流失等故障的发生;
另一种是浮罩式贮气罩贮气,这种方式与发酵池分离,没有水压间,采用浮罩与配套水封池贮气,克服了水压式沼气池用气压力的不稳定性。但未能解决以下问题:1、所产沼气中,二氧化碳、水蒸气含量高,对燃烧具有强烈的抑制作用;2、出料时,发酵间液面下降,发酵间空间增大形成负压,贮气罩中的沼气回流到发酵间,因此出料时燃气具不能使用。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足。提供一种既能使沼气压力稳定,又能提高沼气中甲烷纯度,而且使用安全的水压式沼气贮气罐。
本实用新型的水压式沼气贮气罐,包括贮气腔、水压腔、水组成,所述贮气腔与水压腔之间设有隔板,所述隔板下端游离,使贮气腔与水压腔的水相通,所述的贮气腔顶部设有进气管、出气管,所述进气管下端伸入水面下略高于隔板底端。
所述水压腔顶部设有进水、溢流管,所述进气管上端连接沼气池,进气管下端伸入水面下略高于隔板底端。
本实用新型的有益效果是:(1)沼气压力稳定;(2)输入燃器具的沼气甲烷纯度高,提高燃烧热值;(3)结构简单,安全性好。
附图说明
附图是本实用新型水压式沼气贮气罐的结构示意图。
1贮气腔 2水压腔 3隔板 4进气管 5出气管 6进水、溢流管 7排水管 8水 9阀门
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
附图中,贮气腔1与水压腔2之间设有隔板3,隔板3下端游离,水压腔2顶部设有进水、溢流管6,从进水、溢流管6中注入水8,水8从水压腔2经隔板3下端流入贮气腔1,常压下,贮气腔1与水压腔2中水位在同一水平面上当出气管5封闭,发酵原料分解产气后,沼气逐渐增加,进入到贮气腔1中,气体越多,气压越大,当贮气腔1中沼气压力大于大气压力时,贮气腔1中的液面下降,水压腔2中的液面上升、产生了水位差,由于水压气而使贮气腔1的沼气保持一定的压力。用气时,沼气从出气管5输出,水压腔2的水流回贮气腔1中,即水压腔2水位下降,贮气腔1水位上升。依靠水压腔2水位的自动升降,使贮气腔1的沼气压力能自动调节,保持燃烧设备火力稳定。产气太多时,水压腔2水位超过水压腔2顶部时,水8从进水、溢流管6排出,以保证使用安全。
本实用新型要点之处在于所述进气管4下端伸入液面下,所产沼气不是直接通入贮气腔1,而是进入水8中,防止沼气压力过大时或沼气出料时产生负压沼气回流至发酵池,同时,沼气进入水8中后,二氧化碳易溶于水,沼气中的水蒸气进入水中遇冷后凝结成水,而甲烷气体在水中溶解度极小,从而使进入到贮气腔1中的沼气甲烷浓度大大提高。伸入液面下的进气管4末端高出隔板3底端,防止少量沼气进入水压腔2中。
所述水压腔2下部设有带阀门9的排水管7,排水管7连接水压腔2一端的管口高于隔板3底端,使用时定期开启排水管7的阀门9,排出水压腔1中的水8,重新注入清洁水,以防止溶解于水8中的二氧化碳达到饱和。
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