[实用新型]缓冲装置及包含该缓冲装置的包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配合动作的缓冲装置，其用于把包装片材输送到包装可倒出食品用的包装机的一个或多个工位。

背景技术

众所周知，许多可倒出食品例如果汁、经巴氏法灭菌或超高温处理(UHT)的牛奶、葡萄酒、西红柿汁等都是被装在由经过消毒的包装材料所制成的包装盒(package)内进行销售的。

此类包装盒的一个典型例子是注册商标为Tetra Brik Aseptic的平行六面体包装盒，这种包装盒是通过对层状条带包装材料进行折叠和密封来制成的，用于包装液态的或可倒出的食品。层状包装材料包括诸如纸的纤维材料层，在该纤维材料层的两侧覆盖有诸如聚乙烯的热封塑料，在无菌包装盒的情况中，最终接触包装盒内食品的包装材料侧面还具有一层抗氧化层，例如一铝箔片或一层EVOH，该抗氧化层又被一层热封塑料覆盖着。

众所周知，这类包装盒是在全自动包装机上制成的，在全自动包装机上，由被输入的包装片材形成一连续的管筒。更具体地说，包装片材从一卷子上被退绕下来，并且通过包装机上的一无菌环境被输送，包装片材在该无菌环境处被杀菌消毒，例如利用过氧化氢等液体消毒剂进行消毒，其中的这些消毒剂在后继过程中通过加热方式和/或使包装材料受适当波长和强度的辐射而被蒸发掉。

更具体地说，利用辊和导向元件或类似件沿着预定路径对包装片材进行输送，使包装片材连续通过一消毒工位和一无菌腔室，在该无菌腔室处，这些片材被保持在一个无菌气体环境中。更具体地说，包装片材通过许多连续的折叠组件被竖直输送，这些折叠组件与片材相互作用从而逐渐地把片材折叠成一圆筒，并且这些折叠组件限定出许多强制的片材通道，这些片材通道逐渐地从敞口C形变化成大致圆形。

折叠组件与片材的各个相对的侧部相互作用并且相互重叠，其中的片材被热密封，以便由这些包装材料形成一管筒。

最终的管筒实际上构成无菌腔室的一延伸部，该最终的管筒沿着竖直方向被输送，然后被装填经消毒或无菌处理的食品以便进行包装，然后输送通过一成形工位，从而形成一些单个的包装盒。

也就是说，在成形工位，所述的管筒在许多等间距断面处被密封起来，从而形成一连续的枕包条带，这些枕包由各个横向密封带相互连接着，也就是，这些枕包垂直于所述管筒的运行方向延伸。通过切割相关的横向密封带来把这些枕包分离开，然后把这些枕包输送到折叠工位，在折叠工位，以机械方式对枕包进行折叠，从而形成相应的最终的平行六面体形状的包装盒。

成形工位是已知的，例如在欧洲专利EP-B-0887265中就公开了成形工位，这种成形工位包括两条输送链，这两条输送链限定出各自的环形路径，并且装配有对应数目的爪。这两条路径具有各自的分支，这些分支基本上相互面对并且相互平行，包装材料所形成的管筒就在这些分支之间被输送，从而沿着所述各自环形路径的所述分支，使其中一条输送链上的爪与另一条输送链上的相应的爪相互协作，以便在许多连续的横断面处抓住所述的管筒，并且密封并切割这些包装盒。

换句话说，一条输送链上的每个爪和另一条输送链上的对应的爪构成一成形组件，该成形组件与包装材料所形成的管筒周期性地相互作用。

该管筒的被夹持在每一对爪之间的部分通常由加热装置来进行密封，该加热装置由一个爪承载，并局部地使得由爪紧固地夹持的热密封塑料材料的层融化。

已经知道，成形工位只包括两对爪，这两对爪在包装材料所形成的管筒以周期性的和连续的方式进行动作，以便沿着许多等间距的横断面抓紧和密封例如热密封所述的管筒。有特色的这种类型的成形工位有由Tetra Pak Carton Ambient AB、Ruben Rausings gata、LUND(瑞典)，以及由Tetra Pak Carton Ambient S.P.A.，Via Delfini 1，41100Modena(意大利)制造的包装机TB/21，TBA/19，TBA/21和Tetra Pak A3上的工位。

当每对爪完成密封操作时，驱动由相应成对爪中的一个爪所携带的一切割器，并且该切割器与由包装材料所形成的管筒相互作用，从而沿着刚被密封的横断面的一中线切割所述的管筒，这样就从由包装材料所形成的管筒的底端把枕包切割下来。一旦被横向密封的底端到达底部死点中心位置，对应的爪就被打开，以便避免对所述管筒的顶部造成干扰。同时，以完全相同方式操作的另一对爪从一顶部死点中心位置向下移动，并且重复上述抓紧/成形、密封和切割工序。