[发明专利]圆筒状轴承构件及其制造方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种优选用作相对于链条的连接销可转动地配合插入的轴套的圆筒状轴承构件，更具体而言，本发明涉及一种圆筒状轴承构件，在其内表面上成形出多个用于储存润滑油的盲槽。

背景技术

一种圆筒状轴承构件通过向管状构件中插入轴、销或者类似物已被用作滑动轴承，例如旋转轴的轴承体或者链条的轴套。

在这样一种圆筒状轴承构件中，形成有多个有底的槽或者说盲槽，用作润滑油的储油装置。所述槽在圆筒状轴承构件的内周面上平行于轴线方向，以改善轴承表面的内周面与轴、销或者类似物之间的润滑。

也就是说，用作圆筒状轴承构件中的储油装置的常规盲槽一直通过加工一种由锻造或类似方法或者由诸如底切、拉削或者类似方法的轧制形成的管状无缝圆柱形坯件进行制造，或者通过由压制、机加工或者辊轧等，在薄的矩形基材，例如带钢、平带或者类似物，的表面上形成用于储油的盲槽，然后把该矩形基材成形为圆柱形产品(圆筒状构件)从而使基材的双侧边缘相互对置，并且把芯冲头插入该圆柱形产品中以把该产品推入圆形的开口模具中(参见日本专利No.2,963,652)，进行制造。

然而，在如上所述的用圆柱形坯件制造的常规圆筒状轴承构件中，起储油装置作用的轧制的盲槽通过底切、拉削或者类似方法形成在圆筒状构件的内周面上。因此，起储油装置作用的轧制的盲槽只能一次形成一个槽，并且形成起储油装置作用的盲槽的效率低下而盲槽成形需要较长时间。因此现有技术的问题是它不适合大规模生产，并且在成本上不利。

在如上所述的用矩形基材，例如带钢、平带或者类似物，制造的常规圆筒状轴承构件中，因为矩形基材的一个邻接部分在把矩形基材形成为圆柱形产品的过程中保留为从轴承的端到端延伸的缝，在圆柱形的轴承构件配合插入其中的轴、销或者类似物使用时，保持在用作储油装置的盲槽中的润滑油易于流入所述纵向的缝中，并且从用作储油装置的盲槽流进所述缝中的润滑油在极短的时间内从缝的端部沿纵方向流到外侧。结果问题是，圆筒状轴承构件不能够长时间保持油或者说不能够保持润滑性。

发明内容

因此存在要通过本发明解决的问题，并且本发明的目的是，解决上述的相关技术问题并且提供一种圆筒状轴承构件，所述圆筒状轴承构件可长时间保持注入到起储油装置作用的盲槽中的润滑油，由此充分显示润滑作用并并且要提供一种能够以低成本大规模制造圆筒状轴承构件的方法。

首先，一种圆筒状轴承构件，通过模锻在管状无缝圆筒状构件的内周面上的多个起储油装置作用的盲锻槽解决上述问题。模锻的槽通过使用一种两件式工具形成，所述两件式工具包括中空模具销和直径扩张中心销，所述中空模具销包括多个在模具销的外周面的端部上的成槽突起，并且沿模具销的纵向方向在其内设有多个直径上扩张的缝隙，所述直径扩张中心销可以收回进所述中空模具销内。

此外，一种制造圆筒状轴承构件的方法解决了上述问题，是通过：使用一种包括多个在模具销的外周面的端部上的成槽突起、且沿模具销的纵方向在其内设有许多直径上扩张的缝隙的中空的模具销，并且把所述中空模具销插入管状无缝圆柱形坯件的一个端部。把直径扩张的中心销推入所述中空模具销内以直径扩张所述中空模具销，并且把所述的成槽突起压入到坯件的内圆柱形表面中。然后所述突起相对于圆柱形的坯件相对滑动有限的距离，并且然后收回所述直径扩张的中心销，并且从所述圆筒状构件中抽出所述中心销和中空模具销，先抽出直径扩张中心销，再抽出中空模具销，从而多个起储油装置作用的盲槽被模锻在所述圆柱形坯件的内周面上。

此外，一种制造圆筒状轴承构件的方法解决了上述问题，是通过：使用一种包括多个在模具销的外周面的端部上的成槽突起、且沿模具销的纵方向在其内设有许多直径上扩张的缝隙的中空的模具销，并且把所述中空模具销插入具有底部的管状无缝圆柱形坯件的一个端部。把直径扩张的中心销推入所述中空模具销内以直径扩张所述中空模具销，并且把所述的成槽突起压入到坯件的内圆柱形表面中。然后所述突起相对于圆柱形的坯件相对滑动有限的距离，并且然后收回所述直径扩张的中心销，并且从所述圆筒状构件中抽出所述中心销和中空模具销，且去除所述底部，从而多个起储油装置作用的盲槽被模锻在所述圆柱形坯件的内周面上。

在本发明中短语“起储油装置作用的盲槽”中的“盲槽”指其中沿槽的纵向方向的始端部和终端部是封闭的一种槽形。换言之，盲槽的端部与圆筒状构件的端部向内隔开。