[发明专利]墨斗基片

说明书

技术领域

本发明涉及用于至少基本遮盖印刷机中的辐射式墨斗的印刷油墨浸湿的底部和侧部结构的墨斗基片，并且更多的由权利要求1所说明。本发明也涉及该基片的制造方法。

背景技术

墨斗用于在印刷机中传输高粘性、浆状的、缓慢流动的油墨至机器的印刷操作。印刷机和这其间执行的印刷操作能够是任意适合的已知类型以及举例来说使用平面、圆柱体和/或平板等以在任意适合的材质上，例如纸张、高分子膜、纸板箱等，可以为从供给辊来的薄片或者片状(或其一部分)材质，执行任意种类模式的印刷。墨斗中的油墨通常为用于印刷输出的一种颜色。印刷输出需要一种以上的色调(nuance)，使用补充的色调能够例如在同一台机器上进行新的运行，将墨斗中现有的油墨替换为下一个希望的色调，或者机器能够容纳一系列的更多配置，每一种配置能够输送并且印刷一种色调，用于印刷的材质然后顺序地从一种配置通过到另一种用于印刷的(配置)(通常四种基本的色调可选择地组合为“不可见”的小点，以在可视范围内产生任意需要的色调)。

这里不再描述印刷机械和方法的更多细节，因为对于本发明来说这些是次要的，而且对于本领域的阅读者来说是可以完全理解的。

尽管完全可以理解的是，墨斗起到油墨贮存器的作用，并且基本地由向上的底部表面构成，在其上浆状的、缓慢流动的印刷油墨“平放着”。底部表面朝着大致水平的可转动的油墨辊的圆环的圆柱面向下倾斜，其中该辊由该容器的相对的侧壁而限定。为在容器的端部处将油墨保持在容器内部，墨斗具有直立的端部结构，密封地连接于底部表面结构。这些端部结构也密封地选择油墨辊，例如通过滑动的抵靠在辊端面上。在使用过程中，油墨块也与油墨辊接触，其中辊通过其向下的转动，向下牵引油墨通过被限定在侧部结构和从墨斗底部表面至油墨辊的圆柱体表面的最近的部分之间延伸的狭窄的压印线。

根据被控制的移动形式，通过在油墨辊上滚压的另一个辊，油墨从油墨辊进一步的传送以用于印刷操作。基本上，从压印线处的墨斗底部表面上的某一点，一长条油墨将由油墨辊牵引而通过压印线，这将使油墨堆积为狭窄的圆形的圆周的环。来自这种环状区域的油墨局部地被另一个辊所收集。来自该点/环的油墨将基本上在印刷输出的表面上的长条中结束，这意味着—根据要印刷的图形—对于实际色调的油墨的要求可以沿着与前述长条垂直的方向而变化，即沿着邻接于墨斗底部表面的压印线的伸长。

因此压印线的间隙是可调整的，以控制反映来自印刷输出的需求的油墨的传输。

两种类型的调节原理是众所周知的，其中一种此处称作“辐射式”，与本发明有关(此处提到的另一类型称作“切线型”)。

在有关的“辐射式”的墨斗中，压印线的间隙被限定在墨斗底部表面的邻接边缘和油墨辊的相对的圆形的圆周的表面上的最近的“线”之间，意味着墨斗的底部表面概略地从油墨辊的轴线起为径向平面。该墨斗底部表面的边缘被分成多个部分，每一个例如是相对的片断的边缘，其沿着概略地径向方向(在此直至+/-75°)是可移动的朝向或远离油墨辊的相对表面，这样限定了沿着油墨辊的压印线的延长的部分中的间隙。所述片断是精密的部分，被定位沿着压印线而彼此接近，这样防止油墨从邻接的片断之间漏出。一些装置被安装以执行调节移动以及片断的固定，这些装置手工操作，或者通过或多或少的自动控制系统。这些装置通常与容器隔离，这将为其提供相对平滑的要被油墨弄湿的表面。

当在印刷机械中变换另一种色调的油墨时，需要清洁墨斗，被使用的剩余的油墨的主要部分必须被移走，这项工作通常使用刮铲以“去除”残留的油墨；较少的残留用溶剂浸湿，而用布擦掉。在机器/设备运转不改变油墨类型/色调时，采用固定的周期以清空并且清洁墨斗以避免凝固/变干的油墨的沉积以及最后压印线的局部堵塞也是必要的。

清洁工作在手工劳动中是高强度的，耗时并且因此在人工成本及由于印刷机的产能的损失造成的花费都是非常昂贵的，其中印刷机械是高投资的设备，在清洁过程中，印刷机械必须停产。

因此用于墨斗的基片被发明。

现有技术和问题

墨斗基片即在油墨被注入之前设置于清洁的墨斗，覆盖墨斗未被油墨浸湿的表面，这样保护墨斗中的部分表面不被油墨浸湿。通常设置为可丢弃的，大量耗费的清洁时间(及机器关闭的时间)能够被节省，因为希望的量的“旧”油墨简单的从限定容器的基片的表面移除，在有残留的粘附的油墨的完整的基片从墨斗移除并且被处理之前，因此墨斗表面的被屏蔽区域原则上不受油墨影响，从而减少了清洁的需要。