[发明专利]硫磺中间材料、硫磺材料及其制造方法有效
| 申请号： | 200480026188.1 | 申请日： | 2004-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN100436358C | 公开（公告）日： | 2008-11-26 |
| 发明（设计）人： | 秋山正成;倉掛念;中塚康夫;森弘敏夫 | 申请（专利权）人： | 新日本石油株式会社;财团法人石油产业活性化中心 |
| 主分类号： | C04B12/00 | 分类号： | C04B12/00;C04B28/36;B28C7/00;C04B41/65 |
| 代理公司： | 广州三环专利代理有限公司 | 代理人： | 刘延喜 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硫磺 中间 材料 及其 制造 方法 | ||
1、一种硫磺材料，通过将熔化的硫磺中间材料与包含粗骨粒的材料混合以得到混合物并固化而制备，其特征在于，所述硫磺中间材料包括：
100份质量单位的细骨料，细骨料在日本工业标准标准筛下，粒径不超过1mm，和
30-400份质量单位的包含至少一种硫磺和变性硫磺的原始硫磺材料，
其中，所述硫磺中间材料在日本工业标准标准筛下，最大粒径不超过101.6mm。
2、根据权利要求1所述的硫磺材料，其特征在于，所述粗骨料在日本工业标准标准筛下，粒径不小于5mm。
3、根据权利要求1所述的硫磺材料，其特征在于，所述细骨料及粗骨料组成的骨料占所述硫磺材料质量的50-90％。
4、一种硫磺材料的制造方法，其包括以下步骤，
将预热到120-200℃的含粗骨料的材料与熔化的硫磺中间材料混合得到混合物，然后固化该混合物，其特征在于，所述硫磺中间材料包括：
100份质量单位的细骨料，细骨料在日本工业标准标准筛下，粒径不超过1mm，和
30-400份质量单位的包含至少一种硫磺和变性硫磺的原始硫磺材料，
其中，所述硫磺中间材料在日本工业标准标准筛下，最大粒径尺寸不超过101.6mm。
5、根据权利要求4所述的硫磺材料的制造方法，其特征在于：所述硫磺中间材料的熔化温度为120-160℃。
6、一种硫磺中间材料在制备权利要求1所述的硫磺材料中的应用，其特征在于，所述硫磺中间材料包括：
100份质量单位的细骨料，细骨料在日本工业标准标准筛下，粒径不超过1mm，以及
30-400份质量单位的包含至少一种硫磺和变性硫磺的原始硫磺材料，
其中，所述硫磺中间材料在日本工业标准标准筛下，最大粒径尺寸不超过101.6mm，
7、根据权利要求6所述的应用，其特征在于：所述硫磺中间材料具有在小燃气火苗着火试验中，10秒以内不着火的特性。
8、根据权利要求6所述的应用，其特征在于：所述硫磺中间材料在再熔化并附着在混凝土上的附着强度在日本工业标准A6910下，不小于1.5N/mm2。
9、根据权利要求6所述的应用，其特征在于：所述细骨料选自石碳灰、硅沙、硅镁石、石英粉、沙子、玻璃粉末、电气集尘灰及其混合物。
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