[发明专利]有源矩阵有机电致发光显示器件及其制造方法

说明书

本发明要求享有2003年12月27日在韩国递交的申请号为2003-0098135的韩国专利申请的权益，在此结合其全部作为参考。

技术领域

本发明涉及一种显示器件及其制造方法，尤其涉及一种有源矩阵有机电致发光显示(OELD)器件以及其制造方法。

背景技术

有机电致发光显示器件包括注入电子的阴极、注入空穴的阳极和在该两个电极之间的有机电致发光层。有机电致发光二极管包括在阳极和阴极之间具有有机薄膜的多层结构，当将正向电流施加到有机电致发光二极管时，电子-空穴对(通常称为激子)在有机电致发光层中复合，结果在阳极和阴极之间产生P-N结。电子-空穴对组合时与其分开时相比具有较低的能量。在组合和分开的电子-空穴对之间最终的能量差通过有机电致发光元件转化为光。换句话说，有机电致发光层由于响应施加的电流使电子和空穴重新复合而发射出产生的能量。

由于上述的原理，与现有技术中的液晶显示器件相比，有机电致发光显示器件不需要附加的光源。此外，有机电致发光显示器件具有外形薄、重量轻以及能效高的优点。因此，有机电致发光显示器件在显示图像时具有很多优点，例如，能耗低、亮度高并且响应时间短。由于具有上述优点，有机电致发光显示器件作为应用在各种即将出现的消费电子产品中，例如移动通信设备、CNS(汽车导航系统)、PDA(个人数字助理)、可携式摄像机以及掌上电脑，是比较有前景的。同样，因为该有机电致发光显示器件的制造工艺相对比较简单，所以有机电致发光显示器件的生产成本比现有技术中的液晶显示器件的生产成本要低。

有机电致发光显示器件可以用在无源矩阵型结构或有源矩阵型结构中。无源矩阵型的结构以及制造工艺都比较简单，但比有源矩阵型的能耗高。而且，由于无源矩阵有机电致发光显示器件的结构限制了显示器件的大小，所以很难使无源矩阵型用于大尺寸器件中。进一步，无源矩阵型的孔径比会随着总线数目的增加而降低。相反的是，有源矩阵型有机电致发光显示器件比无源矩阵型具有高亮度的高显示质量。

图1是表示现有技术中的有源矩阵型有机电致发光显示器件的截面图。如图1所示，有机电致发光显示器件10包括第一和第二基板12和28，其中利用密封剂26将这两基板粘接。在第一基板12上，形成多个薄膜晶体管(TFT)T和阵列部分14。每个薄膜晶体管T对应于每个像素区域P。将第一电极(也就是阳极)16、有机电致发光层18和第二电极(也就是阴极)20顺序形成在阵列部分14上。在此处，有机电致发光层18在每个像素P中发出对应于红(R)、绿(G)和蓝(B)色的光。特别的是，为了显示彩色图像，分别将发R、G和B光的有机材料形成在每个像素P内。

还是如图1所示，通过密封剂26与第一基板12粘接的第二基板28包括在其后表面上的吸湿剂(也就是干燥剂)22。吸湿剂22吸收第一和第二基板12和28之间的盒间隙内的湿气。当在第二基板28上形成吸湿剂22时，蚀刻出第二基板28的一部分以形成一个凹槽。接着，将粉末型的吸湿剂22充填到凹槽中去，然后，在第二基板28上覆盖一条密封带25以将粉末型吸湿剂22固定在凹槽内。

图2是表示现有技术中的有机电致发光显示器件的一个像素的等效电路图。如图2所示，将栅线36形成在横向(也就是水平)方向上并且将数据线49形成在完全垂直于栅极线36的纵向(也就是垂直)方向上。将开关薄膜晶体管(开关TFT)T_S形成在栅线36和数据线49交叉的区域附近并且将驱动薄膜晶体管(驱动TFT)T_D形成为与开关薄膜晶体管T_S和电源线62电连接。此外，将驱动薄膜晶体管T_D电连接到有机电致发光二极管E上。将存储电容Cst形成在驱动薄膜晶体管T_D的驱动源极52和驱动栅极34之间。也可以将存储电容Cst连接到开关薄膜晶体管T_S的开关漏极和电源线62上。将开关薄膜晶体管T_S的开关源极连接到数据线49上，并且将驱动薄膜晶体管T_D的驱动源极52连接到电源线62上。将开关薄膜晶体管T_S的开关栅极32连接到栅线36上。有机电致发光二极管E包括第一电极、有机电致发光层和第二电极，如图1所示。有机电致发光二极管E的第一电极与驱动薄膜晶体管T_D的驱动漏极54电连接，有机电致发光层形成在第一电极上，及第二电极形成在有机电致发光层上。