[其他]变偏心型蝶阀

说明书

本发明涉及一种变偏心型蝶阀，主要由阀体、阀座阀板和偏心轴（阀杆）等组成。偏心轴为中间细两端粗，而且中间部份的轴心与两端部份的轴心有一个距离。通过偏心轴的作用，使得蝶阀在启闭过程中，增大了蝶阀的工作压力和减少阀座的磨损，提高它的使用寿命，克服了现有蝶阀的缺点。同时启闭轻便，适宜各种工厂生产。

本发明涉及一种阀，特别涉及一种蝶阀。

蝶阀是大口径管道流体控制的新阀门。开始仅用于管道介质的调节节流，由于蝶阀制造技术的发展，尤其采用了橡胶尼龙等弹性材料密封之后，使它具有断流作用，提高了蝶阀的性能。现在的蝶阀一般都具备了调节节流和断流两种功能。它们的结构形式虽是多样的，但一般有所谓中心型、单偏心型、双偏心型。目前所有的蝶阀存在着工作（密封）压力低，使用寿命差的弱点，而且在密封面摩损后，密封阀座和整个蝶阀就要报废，很不经济。

本发明就是为了克服现有蝶阀的上述缺点而提出的，所提供的变偏心蝶阀能提高工作（密封）压力和延长使用寿命。

本发明是这样来实现的，在阀体内装配有弹性材料制成的具有内锥形密封面的阀座，中间阀板是装配在以一个偏心轴心作支撑的偏心轴上。本发明的独特之处就在于它具有偏心距的偏心轴，阀板连接在偏心轴的一个偏心轴段上，偏心轴的另一轴心为支撑轴心，偏心轴绕此支撑轴心旋转，此支撑轴心与阀体中心线是偏心的。阀板随偏心轴旋转由旋转到近于平动与阀座吻口或离开，由此达到关闭或打开蝶阀的作用。通过此结构，使得该蝶阀在关闭时，增加了工作压力，打开时避免了阀板和阀座间的过盈挤压量太大，减少了摩擦，延长了寿命，克服了现有蝶阀的弱点。除上述特点外，还具有加工工艺性能好，制造成本低启闭轻便，易于安装和保修等优点。它既适於大型工厂，也适於中小型工厂加工生产。

以下结合附图通过实施方案对本发明作进一步说明。

图1是本发明所提供实施方案（一）的变偏心型蝶阀结构和工作原理示意图，1-a为阀板全开状态，1-b为阀板关闭状态。

图2-a是偏心轴主视图，2-1_b是偏心轴的剖视图。

图3是本发明所提供实施方案（二）的变偏心型蝶阀结构和工作原理示意图，3-a为阀板全开状态，3-b是阀板关闭状态。

实施方案（一）

参看图1，变偏心型蝶阀包括阀体〔1〕、阀座〔2〕、阀板〔3〕和偏心轴〔4〕（即阀杆，作驱动杆）等。图1-a为阀板全开状态，图1-b是阀板处于关闭状态。其中偏心轴〔4〕如图2所示，中间轴段〔4-1〕为细轴段，其直径为d，阀板〔3〕是固定在上述中间轴段〔4-1〕上;两端轴段〔4-2〕和〔4-3〕轴心线相同，其直径为D称为粗轴段，该轴心作为支撑轴心，偏心轴〔4〕可绕该轴心旋转。中间轴段〔4-1〕的轴心与两端轴段〔4-2〕、〔4-3〕的轴心有一个偏心距E。一般D≥d+2E。中间轴段可设安装插孔，以便与阀板通过插销结构相连（图中未示），也可用其他方式连接。偏心距E的大小根据管道口径尺寸以及阀座材料的弹性和所需工作（密封）压力来选定。对于公称通径DN50mm～3000mm的管道口径，E可为3～50mm，也可自行设定。这种偏心轴可以在一个整体轴上加工而成，也可以分段加工再组装为一体而成，这需由安装工艺而定。从图1中可看出，正因为偏心轴具有偏心距E，当阀板处于全开状态如图1-a所示时，本蝶阀为双偏心型，当阀板运动至关闭状态如图1-b所示时，本蝶阀为单偏心型，故叫它为变偏心型蝶阀，当阀板从全开状态变为关闭状态旋转90°时，由于阀杆的偏心距E的作用，阀板由旋转近于平动，这样就使阀板向阀座的锥面移进E的距离，使得阀板和密封面更加紧合，也就大大提高了工作（密封）压力;在阀板由关闭状态变到全开状态过程中，也因为有偏心距E的作用，首先使得阀板离开密封锥面一个距离E，这样就使得阀板的另一侧在旋转过程中先松开锥面再旋转，避免了它们之间在旋转开始阶段的过盈挤压量太大的现象，这就减少了密封阀座的磨损，延长了密封阀座的寿命。

阀座〔2〕是具有锥形的密封面由如橡胶尼龙等弹性材料制成。它装配在阀体〔1〕上，即使密封阀座〔2〕发生磨损，也可以通过调整阀座〔2〕的位置，使它与阀板〔3〕恢复为设计的配合状态，继续使用而不降低密封性能，而不需将整个蝶阀报废，这就更加延长了整个阀的寿命，也很经济。