[其他]砑光机辊套更换设备

说明书

所提出的是用于轮胎工业中制造橡胶花纹的砑光机辊套更换设备。它能使更换过程非常迅速和全自动化。通过活动支架的设置，先拆出轴承体，然后使活动支架绕砑光机支架上的支点回转，在轧辊轴承的周围形成了一个可使辊套在更换过程中无阻碍地自由通过的环形空腔。

本发明涉及一种用于轮胎工业压印有花纹的热塑性塑料薄膜，或压制橡胶或弹性体花纹带的砑光机辊套更换设备，它具有二个或二个以上装在支架上的轧辊，在其中一个轧辊的轴心上装有可予以更换的带花纹的辊套，并设有取下或套上辊套的装置，以及在更换辊套的过程中利用锥形头部和锥形槽使轧辊轴颈定中心的装置。

在本申请人的德国专利DE-OS2606545中，已经提出了一个这类更换设备。该更换设备要用吊车将其运送至欲更换辊套的轧辊端面前方。然后管子导板带着固定在其端面上的圆盘，以及通过电磁铁固定在圆盘上的锥形零件，进入一个同样的锥形槽中。在欲更换辊套的螺丝孔中拧入一个定位螺钉，从而将辊套与液压缸的活塞杆连接起来。

操纵液压缸将辊套从轧辊上拉出，然后按相反的次序装上另一个辊套以代替原有的那个辊套。

所述的这一装置只能更换较小、较轻的辊套。在拉出辊套之前，通过留在轧辊轴颈上的轧辊轴承拆出轴承体非常困难。对于大型砑光机中大而重的轴承体而言，这一情况更为突出，因为轻微的倾斜就会造成重大的损伤。

在轮胎工业中制造厂商要求能在几分钟之内更换好制有花纹的辊套。在更换过程中，最要紧的是不使轴承体产生任何歪斜，否则会损坏有关的零件并必须更换它们，从而大大延缓新的带花纹辊套的更换过程，使＊光设备长时间地处于停车状态。

本发明的任务是制成一台花纹＊光机的辊套更换设备，它能既准确又快速地更换带花纹的辊套，即使对于具有重型轴承的很大的花纹＊光机来说也能做到这一点。

该任务是这样解决的，在装有可更换辊套的轧辊端面前方装有一个与之同心的弓形活动支架。弓形活动支架的一端可绕＊光机支架中的一个支点回转。活动支架的另一端可锁紧于砑光机支架上。活动支架上装有液压缸，它们的活塞杆固定在轧辊轴承的轴承体上。轧辊端面前方轧辊纵轴线的延长线上设有定中心装置，它们可在压力油缸的操纵下工作。

通过在欲更换辊套的轧辊端面前同心地设置弓型的活动支架，可以做到既十分简单又非常可靠地从轧辊轴承处拆出环状的轴承体。然后将轧辊轴心和轧辊轴承在继续下一工序以前予先准确地定心和稳定地固定好。

采取了这些措施之后，可以可靠地避免轴承体发生任何歪斜。当将轴承体从轧辊轴承中拉出之后，用一个液压缸通过插入辊套环形槽中的推动板，将辊套通过环状空腔从轧辊轴心上压下来。这一环状空腔就是被拆出的轴承体早先所处的位置。

在辊套取下来以前，弓形活动支架的锁紧端要释放开，并进行回转离开轧辊端面。

利用旋转液压缸使活动支架绕＊光机支架上的支点转动是一种好方法。

对活动支架在＊光机支架上的锁紧端特别适用的锁紧装置是利用一个弹子锁，也就是说，在活动支架上镶上一个滚珠，在锁紧状态下它进入一个设在＊光机支架上的半球形槽中，并在此位置用一个通过液压下移的顶杆来制动。

为了拆出轴承体而置入的定中心装置最好是通过液压缸来移动的圆柱形零件，这一零件插入轧辊轴心上的内孔中或轧辊前的配件中。这些零件采用圆柱形结构形式在分解时特别方便，因为例如圆锥形结构摩擦闭合力比较大，因此拆开它们时要困难得多。

利用本发明的设备使花纹辊套的全部更换过程减少到大约10分钟。

下面借助于最佳实施例来说明本发明。

图1^#带辊套更换设备和拆卸装置的花纹＊光机纵剖面图。

图2^#花纹＊光机纵剖面顶视图。

图3^#图1箭头A的局部前视图。

砑光机支架1中装有轧辊2和3。上轧辊3是制有花纹的轧辊，它装有可更换的辊套4。