[其他]铁素体可锻铸铁热浸渗渗铝-低温石墨化工艺在审
| 申请号: | 101985000006684 | 申请日: | 1985-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN85106684B | 公开(公告)日: | 1988-07-06 |
| 发明(设计)人: | 陈永明;郎本智;何明奕;吴勇生;李胜长 | 申请(专利权)人: | 昆明工学院科研处 |
| 主分类号: | 分类号: | ||
| 代理公司: | 云南省专利事务所 | 代理人: | 程韵波 |
| 地址: | 云南省昆明市环*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铁素体 可锻铸铁 热浸渗渗铝 低温 石墨 化工 | ||
1、一种铁素体黑心可锻铸铁热浸渗铝-低温石墨化退火工艺,它可以是采用冲天炉熔炼,控制铁水一定的化学成分,浇注前对铁水进行孕育处理,获得白口铸件再在一定温度下镀铝和退火,其特征在于该工艺应包含以下五个控制环节:
(1)熔炼时控制铁水化学成分为:
碳(C)量2.5~2.7%,
硅(Si)量1.6~1.7%,
锰(Mn)量当硫(S)小于0.20%时
应符合Mn=1.7S+(0.05~0.25)%。
(2)铁水出炉温度在1410℃以上,在铁水包里采用冲入法进行《硅-铋-铝》孕育处理使铁水含硅量提高到1.7~1.9%。
(3)获得的白口铸件放入由氯化钠、氯化钾、氟化铝、氟化钠组成的水溶液中,在加热条件下浸泡1~10分钟,取出烘干。
(4)浸入780~850℃的铝或铝合金液中0.5~10分钟,取出空冷,用清水洗净残盐。
(5)得到的表面镀铝的坏件,放入退火炉中加热到400℃保温4小时,然后升温到750℃,保温6~8小时,降温到730℃,保温6~8小时,再降到720℃保温6~10小时,最后冷到室温。
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