[其他]以乌桕脂(或籽)为原料制取类可可脂的方法

说明书

本发明以乌桕脂为原料制取类可可脂的方法。以精制乌桕脂或未经“三脱”乌桕脂为原料，加热熔解后在水浴中二次冷却结晶或一次冷却结晶，在结晶温度下过滤得到低熔点滤液即类可可脂。

本发明属油脂化工技术，所得产品可作为食用特种油脂，广泛用于食品工业。

类可可脂具有类似天然可可脂的性质，两者固体脂肪指数、碘价、折光率、皂化价等物性指标相近，并具有与天然可可脂相似的较窄的软化温度范围，在常温下硬而脆，在人体温度（37℃）下迅速熔化等特点，是生产巧克力的重要原料。由于天然可可脂主要从热带植物可可豆中提取，产地范围狭窄、产量低、价格贵，远不能满足国际市场的需要。因此，许多国家以天然可可脂的代用品-类可可脂来满足市场需要。

目前，世界上普遍采用的制取类可可脂的方法是：以棕榈油、牛油坚果脂、双罗果脂、婆罗脂、芒果核脂等热带植物脂为原料，经过选择性氢化，用有机溶剂或无溶剂结晶分提出性能近似于天然可可脂的部分，再经脱除催化剂和脱酸、脱色、脱臭处理得到类可可脂。亦有用上述原料直接用有机溶剂或无溶剂分级结晶的方法得到类可可脂。

美国专利（US 4205095）介绍了一种从棕榈油制造类可可脂的方法，即将脱磷脂、脱酸、脱色的棕榈油加热至70～75℃熔化，冷却5小时以上至28～33℃结晶，过滤分离掉结晶部分（第一固相），将滤液部分加热至60～65℃熔化，冷却10小时以上至14～17℃结晶，过滤分离掉滤液部分，取第二次结晶部分（中间馏分）进行选择性氢化或加入改良食用胶以制得类可可脂。

上述方法所用的原料棕榈油、牛油坚果脂等产于热带地区，在亚热带地区（包括中国、南美、巴基斯坦等地）极其缺乏。原料不易得到，产量受到很大限制。

我国盛产乌桕，乌桕脂资源十分丰富。乌桕脂在常温下是白色蜡状固体，其中70%以上为二饱和酸甘油酯（如油酸二棕榈酸甘油酯），其余25～28%为三饱和酸甘油酯，（如三棕榈酸甘油酯），并含有少量油酸甘油酯和高碳不饱和酸甘油酯。

本发明目的在于寻求类可可脂的新油源，采用资源丰富的乌桕脂为原料，通过安全可靠，较为简单的工艺路线制取类可可脂，以改变国内类可可脂完全依靠进口的状况。

本发明的要点是以乌桕脂（或乌桕籽经除杂质，破膜，加入有机溶液萃取，过滤得萃取液并脱除溶剂得乌桕脂）为原料。制取类可可脂的工艺过程如下：

1.乌桕脂加热熔解，经二次（或一次）冷却结晶，恒温过滤，对滤液进行脱酸、脱色、脱臭处理即得类可可脂。

2.乌桕脂先经脱酸、脱色、脱臭处理，精制的乌桕脂经二次（或一次）冷却结晶，分离出低熔点物即为类可可脂。

方法Ⅰ：将乌桕脂加热至60～70℃熔解，脱除磷脂（水合法或磷酸法），过滤后除去杂质，再加热至60～70℃全部熔解，放入25～41℃水浴，冷却3～5小时至38～42℃结晶（第一次结晶），恒温过滤分离出高熔点部分（付产1）。滤液继续加热至完全熔解，放入25～35℃水浴冷却4～10小时至32～37℃结晶（第二次结晶），恒温过滤分离高熔点部分（付产Ⅱ），滤液直接经脱酸、脱色、脱臭处理得类可可脂。

方法Ⅱ：将乌桕脂按方法Ⅰ中所述进行预处理，然后将乌桕脂加热至60～70℃全部熔解，放入30～41℃水浴，冷却6～12小时至36～42℃结晶，恒温过滤，分离出高熔点部分（付产品），滤液直接经脱酸、脱色、脱臭处理得类可可脂。

方法Ⅲ：该法首先将乌桕脂经脱酸、脱色、脱臭处理，加热至60～70℃至完全熔解，在25～41℃的水浴中冷却2～5小时，至38～12℃结晶，恒温过滤，分离出高熔点部分（付产Ⅰ），滤液部分加热至60～65℃，至完全熔解，放入25～35℃的水浴，冷却3～8小时，至32～37℃结晶，恒温过滤，分离出高熔点部分（付产Ⅱ），滤液部分即为类可可脂。

方法Ⅳ：该法首先将乌桕脂经脱酸、脱色、脱臭处理，加热至60～70℃至完全熔解，在25～41℃的水浴中冷却4～10小时至36～42℃结晶，恒温过滤，分离出高熔点部分（付产品），滤液部分即为类可可脂。

具体实施方法有以下诸种（原料以1000克计）：