[实用新型]磨盘瓦、磨辊机内自动明弧堆焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电焊机，特别是一种磨盘瓦、磨辊机内自动明弧堆焊机。

背景技术

以磨煤机为例，磨盘瓦、磨辊是其主要部件，如图1、2所示，该磨盘瓦1设置于磨煤机罐体2的底盘3上，通过传动轴4与罐体1外的动力传动装置连接，其上沿径向均布有磨辊5，在罐体2的侧面开有观察窗6。在制煤粉过程中，磨盘瓦的磨损率很高，如不能有效运行直接影响到煤粉的质量，所以必须及时堆焊修复，以达到正常磨煤作用。修复时，须将磨盘瓦从磨煤机体内拆出，运到自动堆焊设备的变位器上进行堆焊修复。所用自动焊设备如图3所示，包括：焊接电源10、控制箱20、操作架30、送丝机70、设于操作架30上的焊枪40及变位器60等，该操作架30是由立柱38、固定于立柱上且可调整高度的横臂31及可在横臂31上水平运动的微调架34所组成。修复的拆除过程和安装过程复杂，耗费大量人力和工时。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种无须将磨盘瓦从磨煤机体内拆下而直接在现场进行堆焊修复的磨盘瓦、磨辊机内自动明弧堆焊机。

本实用新型的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。

一种磨盘瓦、磨辊机内自动明弧堆焊机，包括焊接电源、控制箱、操作架、送丝机构及设于操作架上的焊枪，其特征是：

该操作架主要是由横臂、微调架及固定装置所组成，设有一固定板，该操作架的横臂是固定于该固定板上。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

该固定板可安装在磨粉机内壁上。

该固定板的上部设有一挂钩。

该操作架的横臂的截面呈形，其内沿轴向设有一丝杠，横臂上还设有上下滑轨，丝杠的一端连接固设于横臂上的马达减速器，微调架滑设于横臂的滑轨上，该微调架上设有送丝机构，送丝机构的下面固设焊枪。

该焊枪是水冷焊枪。

微调架上装有焊枪高度自动跟踪系统。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著特点：

1、在磨煤机罐体内堆焊修复，无须将磨盘瓦拆下，可节省大量工时和人力。

2、以固定板代替操作架的立柱，结构简单，制造容易。

3、不必配备变位器，使设备费用大大降低。

4、适用于各种尺寸磨盘瓦明弧堆焊，被焊磨盘瓦尺寸不受限制，各种尺寸瓦均可修复。

5、可以选用多种直径的药芯焊丝，实用性强，焊件表面平整美观。

6、操作架拆卸方便；

7、既可轴向堆焊又可环向堆焊；

8、微调架上装有焊枪高度自动跟踪系统，焊矩与工件距离可自动调节；

9、采用水冷焊枪适合大电流焊接；

为对本实用新型的结构、特征及其功能有进一步了解，兹列举一具体实施例并结合附图详细说明如下：

附图说明

图1是磨粉机的剖视示意图，显示磨粉机罐体内部的状况。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是现用堆焊设备的示意图。

图4是本实用新型的一实施例，固定板、操作架的总成示意图。

图5是本实用新型的整个装置的使用状态示意图。

图6是本实用新型的另一实施例，固定板、操作架的总成示意图。

具体实施方式

如图4、5、6所示，本实用新型所提供的一种磨盘瓦、磨辊机内自动明弧堆焊机，包括焊接电源10、控制箱20、操作架30’、送丝机及设于操作架30上的焊枪40，上述组成与一般自动焊设备相同，在此不再赘述。

本实用新型与现有堆焊设备的不同之处在于：其操作架30’是由横臂31’及微调架34所组成，而无立柱；另设有一用于固定于磨粉机上的固定板与该操作架固设。在图4、5所示的实施例中，该操作架30’的横臂31’螺固于该固定板50上。该固定板50的适当位置上设有安装孔，以该安装孔将该操作架固定于磨粉机罐体内壁上。

在图6所示另一实施例中，该固定板50上是设有挂钩53，使用时可用挂钩钩挂于磨粉机的观察窗6上即可进行堆焊修复。

该横臂31’的截面呈形，其内沿轴向设有丝杠32及上下滑轨35，丝杠32的一端连接固设于横臂31’上的马达减速器33；该微调架34滑设于横臂31’的滑轨35上，微调架34上设有送丝轮36，送丝轮36的下面固设焊枪40。且该焊枪40是水冷焊枪。

微调架34上还装有非接触式焊枪高度自动跟踪系统(图未示)。