[实用新型]一种渠道砌块成型机

说明书

                         技术领域

本实用新型属于机械领域，特别是涉及一种渠道砌块成型机。

                         背景技术

利用地表水灌溉农田，水须流经地面开挖的渠道，由于渠道渗水，必然导致水利用率降低。为克服这一缺陷，目前人们普遍采用的方法是用石块或混凝土在渠道内壁碜砌，由于这种工艺受施工环境、季节的限制，很难广泛施用，且效率低、质量差。为提高效率，保证质量，人们尝试用机械加工方法予制渠道砌块。如山东亚盛水利机械研制有限公司生产的“LZY-F型砼构件成型机”，该机是由圆盘形机座，位于机座中心的立柱，对称地套装于立柱上并环绕立柱转动的两个工作头，环绕立柱对称配置的由四个振动器，4对内外钢模等构成的四组成型机构所组成。工作时须经6人同时操作，依次对四组成型机施行交替装料、振捣、拆卸模具、卸取成型砌块等工序来完成砼构件的予制。该机虽解决了渠道砌块机械加工的问题，但同时也明显存在以下缺点：一是该机同机装有四组成型机构，机构庞大，不便操作。二是卸取成型砌块全需人力手工操作，自动化程度低。三是整机配套功率大，造价昂贵，大约每台需10万元，不便推广使用。

                         发明内容

本实用新型的目的就是要克服现行同类机械存在的缺陷，设计一种结构紧凑，自动化程度高、造价低，便于推广使用的渠道砌块成型机。

本实用新型是依靠下述技术方案解决的，既在机架上装有胶轮减振器、电机、齿轮、固定齿条、活动齿条、丝杠、双楔面推杆，及装在胶轮减振器上的升降架、振动器、内钢模、外钢模、塑模、左固定台、右固定台、推板、推力轴、振动台、导轨、滚柱、行程开关等。

                           附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图3为本实用新型图1A-A向的示意图。

图4为本实用新型的电路示意图。

标记说明如下：

推板1、活动齿条2、塑模3、左固定台4、导轨5、滚柱6、外钢模7、内钢模8、振动台9、振动器10、滚珠11、升降架12、导向管13、右固定台14、胶轮减振器15、双楔面推杆16、右行程开关17、固定齿条18、丝杠19、齿轮20、电机21、电机带轮22、三角皮带23、皮带轮24、机架25、推力轴26、导杆27、左行程开关28。

                       具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型做进一步描述，推板1与两活动齿条2固连，两活动齿条2套装于与左固定台4固连的两平行导轨5中，并可左右移动，两固定齿条18位于两活动齿条2的正下方，固连于机架25上，与推力轴26铰连的两齿轮20分别安装于两活动齿条2与两固定齿条18中间，并可沿固定齿条18左右滚动，推力轴26套装在与机架25铰连的两丝杠19上，两丝杠19左端部各固连直径相同的皮带轮24，双楔面推杆16对称的位于机架25前后两侧，置于由四个滚柱6构成的滑道中，可沿机架25左右移动，其左端与推力轴26铰连，其中部槽孔中套装有与升降架12铰连的滚珠11，升降架12的四根相互平行的导杆27分别位于与振动台9固连的四根导向管13中，其端部用螺蚊与外钢模7固连，振动器10固连于振动台9的正下方，内钢模8固连于振动台9的正上方，塑模3位于内钢模8与外钢模7之间，振动台9对称的位于机架25中部四个胶轮减振器15上。

工作时，先将塑模3放于左固定台4上，开启电源，动力将由电机21、电机带轮22、三角皮带23、皮带轮24传递给丝杠19，使其旋转推动推力轴26右移，从而带动双楔面推杆16及活动齿条2一同右移，双楔面推杆16右移时经其上下楔面使滚珠11、升降架12、外钢模7三者一体沿垂直方向上升，而活动齿条2右移时，经推板1把塑模3推入内钢模8与外钢模7之间，上述动作完成后，经右行程开关17使电机21反转，带动推力轴26、活动齿轮2、双楔面推杆16均反向左移，同时双楔面推杆16将滚珠11下压，从而带动升降架12，外钢模7下移，最终将外钢模7夹持于振动台9上，并由双楔面推杆16槽孔右端上平面锁定，之后经左行程开关28使电机21停转，振动器10启动，进行上料、振捣、成形，振捣时间由延时继电器控制。通过改变塑模3型号，可加工不同形状的渠道砌块，以满足不同的需要。

本实用新型可一次实现塑模，推送、外钢模升降、夹持、成形、砼块推送等过程的自动控制，整机结构紧凑，动作协调性能好，工作效率高，操作方便，具有广泛的推广价值。