[实用新型]轻体板材

说明书

本实用新型属于建筑材料领域，具体是一种轻体板材，该轻体板材可用作建筑材料领域的墙板、楼板、天花板、房盖板等。

现有技术中的建筑用板材有许多种，但这些板材均存在以下两大缺陷：1、以前所有板材基板加强筋均未伸出基板边缘，安装后无论怎样处理均会出现不同程度的裂缝；以前所有板材基板边缘均未开“”槽，接口抹缝后填料均高出板面形成凸台，不利於表面处理；2、对於中空形板材，基本上是采用在整体基板内沿纵向制出园孔结构，这种板材中空空间容积较小，自重仍然较重，由於没有横向通孔，穿管走线极为不便，若切割局部又会破坏板材强度。

本实用新型的目的正是为了克服上述已有技术的缺陷，为人们提供一种自重轻而且强度高，安装后不裂缝，便于建筑施工中穿管走线的中空形的轻体板材，该轻体板材制作简便，模具周转快，且无论怎样切割，板材强度不受形响。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

本实用新型的轻体板材，由基板(1)构成，其特点是基板(1)的结合面(2)设置有伸出基板边缘一定踞离的加强筋(3)。所述结合面(3)是指一块基板与另一块基板的连接部位，它可以是基板(1)的任意一个面。所述加强筋(3)可以为网状结构或任意其它结构。

上述结合面(2)的边缘开有“”槽。

上述基板(1)上设置有纵向通孔(4)和/或横向通孔(5)。

上述纵横通孔(4)的通孔形状较好是中间为矩形，两端为椭圆弧。其中的纵向通孔内外孔径一样大小。

本实用新型是设计人通过长期实践总结出来的科学实用的的技术方案，它克服了现有技术的缺陷，为人们提供了一种自重轻而且强度高，安装后不裂缝，便于建筑施工中穿管走线的中空形的轻体板材，该轻体板材制作简便，模具周转快，且无论怎样切割，板材强度不受形响。本实用新型的轻体板材可用于制作隔墙板、楼板、天花板、房盖板等。

本实用新型的上述结构，使其具有如下的优点和效果：1、本实用新型基板结合面的加强筋伸出边缘一定踞离，并且在边缘处开有“”槽，这样当安装时两块板材拼接后，伸出边缘的加强筋相互搭接(即重迭)于凹槽中，抹缝后两板成为一整体不会裂缝，抹缝口也不凸出板面，增加了墙体的整体强度和刚度。故可称为无缝板材；2、本实用新型板材设置有纵横通孔，便于穿管走线，方便建筑安装，施工，能缩短工时，提高工效两倍以上，上下基板为整体浇涛，板材强度和刚度增加，该结构无论纵切，横切均不损坏板材强度。方便施工；3、本实用新型结构为中空形，有纵横通孔，通孔为一个矩形和两段椭圆弧组成，制作方便，脱模容易，强度高，该通孔形状的设计给模具制作带来方便，原料初凝即可脱模，大大提高模具利用职权率和周转速度，从而降低初期投资和生产成本；4、本实用新型板材适用于各种材料制作，可以制成隔墙板，楼板，房盖板等；5、本实用新型板材为中空形板材，具有良好的隔热，隔音效果。

综上所述，本实用新型板材的最大特点是解决了自古以来板材不能大量使用的原因：裂缝。采用本结构板材安装后的墙体、楼板合为一体，决不裂缝，其次是中空形板材有纵横通孔，无须切割墙体即可进引隐埋式穿管走线，给施式带来方便，再次是通孔形状决定制模具简便脱膜，模具周转快，生产方便。这将是量推广使用轻休板材的新的起点，将是建材料的一次重大革命。

下面，通过实施例进一步描述本实用新型，本实用新型不仅限于所述实施例。

附图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图2为本实用新型未画加强筋时结合面边缘开有“”槽的结构示意图。

附图3为本实用新型的结合面安装接缝示意图。

图中：1、基板；2、结合面；3、加强筋；4、纵向通孔；5、横向通孔；6、矩形孔；7、椭圆弧；8、填料；9、上基板；10、下基板；11、上下基板连接条。

如图1～3所示：本实用新型的轻体板材，由基板(1)构成，其特点是基板(1)的结合面(2)设置有伸出基板边缘一定踞离的加强筋(3)。所述基板(1)上可以是开或不开纵向通孔(4)和/或横向通孔(5)  。

上述结合面(2)的边缘开有“”槽。

上述基板(1)上设置有纵向通孔(4)和/或横向通孔(5)。

上述纵横通孔(4)的通孔形状较好是中间为矩形，两端为椭圆弧。其中的纵向通孔内外孔一样大小。

上述结合面(2)是指一块基板与另一块基板的连接部位，它可以是基板(1)的任意一个面。所述结合面也可以称为抹缝面。所述加强筋(3)可以为网状或其它结构。上述轻体板材可采用各种材料制作。

本实用新型板材当开有纵向通孔(4)和/或横向通孔(5)时，为叙述方便，基板(1)可以分为上、下基板(9、10)，此时，上、下基板(9、10)及上下基板连结条(11)整体浇涛成型(见图1)，从而增加强度，板材有纵横通孔(4、5)，便于穿管走线。通孔形状由一个矩形(6)，两端加两段椭圆弧(7)组成(见图2)，这样便于脱模，减轻重量。上下基板(9、10)加强筋(3)伸出基板边缘一定长度(如3-5cm)，上下基板周边均开有“”槽，便于抹缝时加强筋(3)搭接(重迭)。如图3所示：施工时，将两块基板(1)的结合面靠拢，在两块结合面(2)边缘的“”槽内先填上一层填料(8)，然后将加强筋(3)相互搭接，在抹缝处填上填料(8)，最后在面层上填上一层填料(8)，抹平、固化即可，这样，安装后板材形成整体而不致裂缝，而且抹缝后不会出现凸台现象。同时，提高了板材安装后的整体强度。