[实用新型]无填料喷雾冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔，特别是一种用于系统循环水冷却的无填料喷雾冷却塔。

背景技术

现有的冷却塔一般是填料冷却塔，是在塔体内填充填料，并在填料上方设置喷头，冷却介质的喷出方向是由上而下，与冷空气进入的方向相反，由于冷却介质被填料分散成膜状，因此与冷空气接触的比表面积小，且系统阻力大、电耗高、风量小、气水比小、冷却效果差。该种冷却塔不但结构复杂，而且随着运行时间的增加，填料将逐渐老化、变形，形成沟流，造成阻塞和布水不均，影响冷却效果；同时填料在高温工况下使用时间过长会脆裂或浆解，阻塞泵和换热管道，而循环水中的泥沙和菌藻类物质也会附着在填料表面，造成阻塞，从而需要经常更换填料，具有使用周期短的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无填料喷雾冷却塔，该种冷却塔采用雾化装置作为冷却元件，以达到冷却温差大、能耗低、设备运行稳定可靠的目的。

本实用新型的解决方案在于该种无填料喷雾冷却塔包括风筒、风机、收水器、冷却塔主体、支撑脚、进风道、主水管、布水管、冷却元件、出水管、水箱等，其特征是所述的冷却元件由雾化装置构成，雾化装置设置在塔体下部，包括雾化喷头和分水箱，雾化喷头通过接管与分水箱连通，其喷嘴向上设置，雾化装置则通过分水管与布水管连通。

上述雾化装置紧靠进风道上方设置，且雾化喷头均匀分布在同一水平面。

上述分水管连接一个分水箱，每个分水箱连接一组雾化喷头，每组雾化喷头设置2～8个。

上述冷却塔主体可以由框架和外板构成，也可以由混凝土墙构成。

本实用新型的优点在于采用雾化装置作为冷却元件，使塔体内几乎成为空塔，大大地简化了结构，减小了系统阻力，相应地增加了进风量。由于雾化装置设置在塔体下部进风道上方，其喷射方向与风机抽吸的冷风同向，冷却介质存在着上升和下降两个过程，冷却也同时有顺流和逆流两个过程，喷出的部分雾状冷却介质在喷雾段上方形成悬浮状，从而增加了冷却介质在塔内的停留时间，充分保证了与冷空气的热交换，同时雾状的冷却介质与冷空气以微小粒状均匀接触，增大了气水接触的比表面积，因此冷却温差大，大大地提高了冷却效果，降低了能耗。该种冷却塔由于取消了填料，不会因填料老化、变形、阻塞而产生死区、沟流、脆裂等导致冷却温度分布不均，阻塞换热管道和破坏泵，影响系统设备，因此不需要经常维修，具有运行稳定可靠，使用寿命长的优点。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一主视图；

附图2是附图1的A-A剖视图；

附图3是雾化装置结构示意图；

附图4是附图3的B-B剖面图；

附图5是本实用新型实施例二主视图；

附图6是附图5的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步描述。

实施例一(参阅附图1～4)

以WGPL-800型无填料喷雾冷却塔为例：该种冷却塔包括风机1、风筒2、收水器3、主体框架5、塔体外板6、雾化装置7、布水管9、主水管11、爬梯10、进风道19、收水盘13、支撑脚14、进水总管17、出水管16、水箱18。冷却塔主体由框架5和塔体外板6构成，框架5为长方体框架组合件，下端与支撑脚14之间设置垫板并通过螺栓连接。塔体外板6采用玻璃钢制成，通过螺栓与主体框架5连接，在塔体外板6上固定爬梯10。风筒2采用玻璃钢制成，固定在主体框架5顶部，在风筒下缘安装收水器支架4，在支架4上直接放置两层收水器3。出水管16与水箱18焊接在一起，进水总管17穿过水箱18与主水管11焊接并连通。在塔体下部设置收水盘13，收水盘采用玻璃钢制成，其下部与水箱18法兰通过螺栓连接，上端夹在主体框架5和支撑脚14垫板之间并通过螺栓固定，在塔体外板6和收水盘13之间的空隙即为进风道19。主水管11下端焊接在水箱18底板中部，上端焊接风机支撑板和风机调节板，风机1通过螺栓与调节板连接。布水管9设置在进风道上缘，与主水管11焊接连通，横一竖七，呈栅栏形分布，并通过斜撑管12支撑，在每根竖向布水管9上均匀焊接有六根分水管8，分水管8一端与布水管9垂直焊接，另一端与雾化装置7通过法兰20螺栓连接。雾化装置7由雾化喷头23和分水箱21构成，对应于分水管设置42组，每根分水管8与一个分水箱21连接，每个分水箱21连接有四个呈十字分布的雾化喷头23，雾化喷头23共设置168个，通过接管22和法兰24与分水箱21连通。

实施例二(参阅附图4、5)

以WGPL-2000型喷雾冷却塔为例：该种冷却塔由风机1、风筒2、收水器3、塔体4、雾化装置5、布水管6、主水管7、爬梯8、水池9、进风道10等组成。塔体4为长方体结构，采用混凝土墙构成，直接建在水池9上，并在底部四边和中心共设有九根立柱，塔体4前后两面与水池9之间留有空隙作为进风道10。风筒2和收水器3搁置在塔体上部的混凝土梁上，风机1则固定在中心立柱上。主水管7设置在塔体4外，通过弯头11与布水管6连通，布水管6横向设置三根，竖向设置十根，其中直接与主水管连接的一根布水管设置在塔体4外，并在每根竖向设置的布水管上均匀连接有十组雾化装置5，每组四个喷头，雾化装置5结构及连接与实施例一同。